تعتمد فكرة العمل لإنتاج زيت عباد الشمس على مطحنة الزيت. من وجهة نظر الاستثمار بين المهنيين ، لم تفقد الفكرة شعبيتها ، فهي لا تزال مطلوبة ومربحة.

ومع ذلك ، بالنسبة للكثيرين ، فإن مسألة الدخل في هذا المجال مثيرة للجدل إلى حد كبير ، وهذا عبث. دعونا نلقي نظرة فاحصة ، حتى لا نعتمد على آراء الأغلبية ، ولكن لنبني استنتاجاتنا الخاصة على أرقام وحقائق محددة.

في هذا العمل ، لن تكون مليئًا بالزبدة. الربح من تنفيذه بالكاد يكفي للوصول إلى مستوى سعر التكلفة. لكن يجب ألا ننسى المنتجات الإضافية التي يتم الحصول عليها من معمل الزيت ، والتي تحقق أرباحًا صافية كبيرة.

معدات لانتاج الزيوت النباتية

إنتاج الزيت النباتي في المنزل محدود بالوسائل المالية. هذا النوع من الأعمال جذاب لمرونته السريعة في التطور. يمكنك البدء بورشة إنتاج بحد أدنى ثم التوسع بمعدات إضافية لإنتاج المنتجات الثانوية. وهكذا ، تتوسع المجموعة ، وينمو الربح في التقدم. يجب أن يكون المصنع الكامل لإنتاج الزيت النباتي خاليًا من النفايات!

يتكون الحد الأدنى من مجموعة الخط الكاملة من المعدات التالية:

بشكل عام ، يعد هذان المكونان كافيين بالفعل لإنتاج وبيع منتجين: زيت عباد الشمس الجيد والوجبات. بالمناسبة ، تستخدم وجبة البذور الزيتية على نطاق واسع لتغذية الحيوانات والطيور في الزراعة... لذلك ، فإنه يبيع بشكل أسرع من المنتج الرئيسي. بالإضافة إلى ذلك ، يوجد الكثير منه عند الخروج من المواد الخام المصنعة - 65٪.

ولكن إذا كنت تخطط لكسب المزيد ، فعليك أن تفكر في توسيع الإنتاج. تسمح لنا المعدات التكنولوجية الإضافية لإنتاج الزيوت النباتية بتلقي العديد من المنتجات دفعة واحدة من مطحنة زيت واحدة:

1. زيت عباد الشمس الخام.
2. زيت عباد الشمس المقلي.
3. زيت الورنيش الفني.
4. دوائر القمة.
5. شروث.
6. فوز biochar.
7. قوالب الوقود الحيوي من قشر.

يمكن لمطحنة الزيت ، حتى في المنزل ، إنتاج 7 أنواع من المنتجات بالمعدات اللازمة. هناك فوائد تجارية أخرى تستحق الاهتمام بها.

لا يتطلب تخزين الزيت النباتي في الإنتاج شروطًا خاصة. غرفة جافة ، محمية من أشعة الشمس ، بدرجة حرارة هواء تتراوح من +5 إلى +15 درجة ، يمكنها تخزين المنتجات غير المكررة لمدة 5 أشهر.

يمكنك استخدام مواد خام مختلفة لإنتاج الزيوت النباتية. على سبيل المثال ، البذور: عباد الشمس وفول الصويا والكتان واليقطين والعديد من البذور الزيتية الأخرى. هذه الميزة لها أيضًا تأثير إيجابي على توسيع النطاق وزيادة المبيعات. يمكنك إعادة تصميم عملك لمنتجات أخرى دون ترقية الخط.

تكنولوجيا انتاج الزيوت النباتية بالضغط

مخطط تدفق الإنتاج:

يكتمل الخط التكنولوجي لإنتاج الزيت النباتي بما يلي:

• فاصل للتنظيف الخشن والناعم للحبوب والبذور.
• آلة تقشير البذور والبذور الزيتية الأخرى.
• آلة بثق معصرة زيت ثنائية اللولب مع عناصر تسخين تصل إلى +50 درجة مئوية (لبدء سريع).
• فلتر لتنقية الزيوت النباتية من الفيوز (الغذاء).
• اضغط لعصر فوسا (fusodavka).
• اضغط لتشكيل الدوائر في الأعلى.
• اضغط من أجل قولبة قشر من عباد الشمس والبذور الأخرى.
• المعدات والهياكل والأجهزة المساعدة: القبو ؛ محمل هوائي وزن؛ دلاء ، معاول ، إلخ.

سنجري ورشة عمل تدريبية بسيطة حول تكنولوجيا إنتاج الزيوت النباتية.

يتم الإنتاج الخالي من النفايات عن طريق الضغط البارد أثناء الاستخراج على عدة مراحل متتالية:

1. التنظيف الخشن للبذور الزيتية (المواد الخام). من الشوائب الخشنة التي يمكن أن تلحق الضرر بالمعدات التكنولوجية (الأحجار والأسلاك وما إلى ذلك).
2. التنظيف الجيد للمواد الخام. من الأقساط الصغيرة التي يمكن أن تؤثر على جودة المنتجات (الغبار ، بذور الأعشاب ، إلخ).
3. تقشير طبقة البذرة. تتم هذه العملية قبل الضغط على البارد مباشرة. في إنتاج غير نفايات من قشر الزيت النباتي للوقود الحيوي ، وحبوب الزيت والكعك. يمكن إزالة قشرة البذور الزيتية من نوع مختلف من المعدات بطريقة مختلفة: فرك القشرة على سطح مموج بشكل خاص ؛ تقسيم القشرة بضربة ؛ ضغط تحت الضغط.
4. يتم ضغط الحبوب من خلال معصرة زيت لولبية من أجل الحصول على الزيت والكعك. في هذه المرحلة ، نحصل على منتجين نصف منتهي.
5. الترشيح. تتم عملية ترشيح المنتج الخام الذي يتم الحصول عليه فقط من تحت المكبس بمساعدة المرشحات القائمة على أقمشة الترشيح. على سبيل المثال - lavsan. تحت ضغط الهواء ، يدخل السائل إلى سطح القماش ويمر من خلاله ، تاركًا الزغب على السطح.
6. تدور الفوسا. يحتوي المصهر نفسه ، الذي تم الحصول عليه بعد الترشيح باستخدام lavsan ، على 80٪ دهون. من المنطقي أيضًا الضغط عليها. ينتهي إنتاج الزيوت النباتية بطريقة العصر في هذه المرحلة. يتم إنتاج المزيد من المنتجات الثانوية.
7. الضغط الساخن للكيك. من الأفضل أن تضغط على الكيك فور تركه معصرة الزيت ، بينما لا يزال يحتفظ بدرجة حرارته من الضغط.
8. قولبة. من أجل بيع قشور البذور بشكل مربح وسريع ، من الضروري إنتاج منتج مطلوب منها - الوقود الحيوي. بطبيعة الحال ، سوف تتطلب هذه العملية معدات خاصة.

بالنسبة لتنظيم العمل في الإنتاج على هذا الخط ، كل شيء هنا يعتمد على تحميل الورشة بالمواد الخام للمعالجة والتوقيت. إذا كان الحمل ضئيلًا (على سبيل المثال ، 1 طن في اليوم) ، فعندئذٍ يكفي عامل واحد. بمجرد إنشاء سوق بيع جميع أنواع السلع المنتجة في مصنع الزيت ، ستكون هناك حاجة إلى عمالة إضافية للاستثمار في الوقت المناسب مع أحجام إنتاج جيدة.

نفايات إنتاج الزيوت النباتية واستخدامها

إن عملية إنتاج زيت عباد الشمس محلية الصنع تؤتي ثمارها بشكل أسرع إذا تم استخدام جميع مزاياها بشكل عقلاني. لا تقلل من أهمية إدارة النفايات.

عند الخروج من معصرة الزيت نحصل على زيت نباتي غير مكرر ولونه أسود. يجب إما الدفاع عنها أو تصفيتها من المصهر بطريقة خاصة.

الزغب - هذه جزيئات صغيرة من القشرة والكعك بها نسبة عاليةبقايا المنتج المنتج ، والتي تبقى بعد الترشيح. يعتبر المرشح النسيجي أفضل طريقة لتنظيف المصهر. لا يجب أن تكون آسفًا على الفلتر مالثم يقوم بتنظيف المنتج نوعياً وإعداده للعرض التقديمي. عندما يصبح الزيت صافياً ، يمكن ضغط الفوسا المحصود على فوسودافكا. منه يمكننا الحصول على 20٪ فحم حيوي + 80٪ زيت نباتي. يتم تحويل المصهر المعاد تدويره لاحقًا إلى حجر ، والذي بدوره يستخدم كوقود للغلايات.

لا تفوتوا عملية فوزودافكا ، كما يفعل رجال الأعمال المهملون! بعد كل شيء ، تشتري بعض الشركات النفايات من شركات إنتاج الزيوت النباتية بسعر رخيص جدًا ، بحيث يمكنها بعد ذلك الضغط على جميع الأرباح منها.

وبالتالي ، يمكن أن تصبح فكرة العمل عملية خالية من النفايات تقريبًا. لن تتلقى فقط منتجًا عالي الجودة ، والذي لن ينخفض ​​الطلب عليه في أي وقت من السنة ، بل ستحصل أيضًا على وقود فريد ونفايات جيدة.

ربحية مطحنة الزيت

لذا فإن المواد الخام لتصنيع (بذور عباد الشمس) تكلف حوالي 500 دولار (حوالي 480) إذا تحدثنا عن طن. بعد معالجة المواد الخام ، من هذه الكمية ، يمكن الحصول على ما يقرب من 350 كجم من زيت عباد الشمس (عائد 35 ٪). من السهل بيع لتر واحد مقابل دولار ونصف. وبالتالي ، مقابل 350 كيلوغرامًا ، سيخرج في النهاية 525 دولارًا. 525 - 480 = 45 دولارًا للربح. بالطبع ، 45 دولارًا للطن ليس كثيرًا. لكن لا تنس أنه أثناء الإنتاج ، يمكنك كسب المال على منتج آخر - على الكعكة (الوجبة).

بالمناسبة ، Makukha ليس أقل سلعة ساخنة من الزيت نفسه. عند استلام 350 كجم من المنتج الرئيسي ، سيتم إطلاق 650 كجم من الوجبة. في أغلب الأحيان ، يتم شراء الوجبة في أكياس كاملة ، وليس بالكيلوغرام ، لذلك سيتم بيعها بشكل أسرع. تباع Makukha مقابل 0.4 دولار للكيلوغرام. لذلك ، إذا قمت بضرب 650 كجم. بمقدار 0.4 دولار ، فسيكون المبلغ 260 دولارًا. بالنظر إلى هذه الأرقام ، تصبح فكرة العمل أكثر إثارة للاهتمام.

تكنولوجيا الزيت

تعد صناعة الزيوت والدهون من أكثر فروع صناعة المواد الغذائية تعقيدًا. وتشمل مصانع استخلاص الزيوت التي تنتج الزيوت النباتية والدهون من البذور الزيتية ؛ مصانع الهدرجة التي تحول الزيوت السائلة إلى زيوت صلبة مهدرجة (زيوت دهنية) ؛ ورش المعالجة التحويلية للزيوت والدهون ؛ مصانع المارجرين التي تنتج السمن النباتي والزبدة القابلة للدهن والمايونيز ودهون الطبخ ؛ مصانع الصابون المنتجة للمراحيض و صابون غسيلوالجلسرين والأحماض الدهنية. مصانع إنتاج المواد الخافضة للتوتر السطحي الغذائية والمنظفات الصناعية.

المواد الخام الرئيسية: البذور الزيتية ، ولب الثمار لبعض النباتات (الزيتون) ، والمنتجات الثانوية (جنين الذرة ، والفاكهة ذات النواة ، إلخ). تنقسم البذور إلى زيت مرتفع> 30٪ دهون (عباد الشمس ، بذور لفت ، فول سوداني) ، زيت متوسط ​​20-30٪ دهون (كتان ، قطن) ، زيت قليل< 30 % (соя). масло маргарин рафинация

الحصول على زيوت نباتية

يشمل إنتاج الزيوت النباتية تحضير البذور لتخزين البذور وتخزينها ؛ العمليات التحضيرية المتعلقة بإعداد البذور لاستخراج الزيت ؛ عصر الزيت واستخراجه ، تنقية الزيت الأولية والمعقدة ، معالجة الوجبة.

من السمات المحددة لتحضير بذور عباد الشمس للمعالجة فصلها حسب الحجم ، كقاعدة عامة ، إلى كسور خشن ودقيقة ، ومعالجتها بشكل منفصل وفقًا لمخططات تكنولوجية مختلفة.

حاليًا ، تُستخدم طريقتان لاستخراج الزيت من البذور: الاستخراج المتسلسل للزيت عند معالجة البذور التي تحتوي على نسبة عالية من الزيت - أولاً بالضغط ، حيث يتم الحصول على حوالي 3/4 من إجمالي الزيت ، ثم الاستخراج بمساعدة يتم استخلاص ما تبقى من الزيت ، واستخراج الزيت مرة واحدة من البذور منخفضة الزيت بطريقة الاستخراج - طريقة الاستخراج المباشر.

بالإضافة إلى طرق الضغط المسبق والاستخراج اللاحق والاستخراج المباشر ، المستخدمة في شركات النفط والدهون الكبيرة ، في السنوات الأخيرة ، انتشرت على نطاق واسع المنشآت الصغيرة التي يتم فيها استخراج الزيت مرة واحدة (نهائيًا). الصحافة هي المعدات التكنولوجية الرئيسية والوحيدة في كثير من الأحيان للمصنع الصغير. إن استخلاص الزيت من البذور غير المهشمة وغير المطحونة ، دون أي حرارة أولية أو معالجة حرارية مائية ، يجعل من الممكن استخلاص جزء من الزيت الموجود فيها فقط من البذور الزيتية.

1. التحضير لتخزين وتخزين البذور. تستمر فترة الحصاد لمعظم أنواع البذور الزيتية من شهرين إلى ثلاثة أشهر. يتم تخزين بذور معظم البذور الزيتية بمحتوى رطوبة يتجاوز القيم المثلى للتخزين والمعالجة التكنولوجية. البذور المخزنة تتنفس وهذا يؤدي إلى هدر العناصر الغذائيةلذلك ، أثناء التخزين ، ينخفض ​​محتوى الزيت في البذور ، ويزداد محتوى الأحماض الدهنية الحرة ومنتجاتها المؤكسدة في الزيت.

مع انخفاض درجة الحرارة ، تقل شدة التنفس. إن تبريد البذور إلى درجات حرارة منخفضة زائد أو منخفضة عن طريق نفخ الهواء البارد عبر كتلة البذور له تأثير مفيد على جودتها حتى عند تخزين البذور بدرجة رطوبة أعلى من الحرجة.

إحدى الطرق الواعدة لتخزين البذور الرطبة هي التخزين في بيئات غاز خاضعة للرقابة تحتوي على الأكسجين (1 ... 2٪) والنيتروجين (98 ... 99٪). يمنع الغياب شبه الكامل للأكسجين تنفس كتلة البذور ، ونتيجة لذلك يمكن الحفاظ على جودة البذور.

عند تحضير بذور الزيت للتخزين ، من الضروري تقليل محتواها من الرطوبة إلى مستوى أقل من المستوى الحرج. الطريقة الأكثر شيوعًا لتقليل المحتوى الرطوبي للبذور قبل التخزين هي التجفيف الحراري ، حيث يتم تسخين البذور باستخدام عامل تجفيف (عادةً خليط من الهواء وغازات المداخن). ثم يتم تبريد البذور المجففة عن طريق نفخ الهواء الجوي من خلالها.

2. تقشير البذور. عند معالجة العديد من البذور الزيتية والفواكه ، يتم فصل طبقات الفاكهة والبذور عن الأنسجة الرئيسية المحتوية على الزيت - الحبوب.

يتكون فصل الأصداف عن النواة من عملية تدمير الأنسجة الغشائية للبذور - الانهيار والفصل اللاحق (التذرية) للمزيج الناتج - الروشانكا إلى نواة وقشر (قشر). يجب ألا يكون تدمير القشرة مصحوبًا بسحق القلب أو تدميره. طرق الانهيار بالنفخ والاحتكاك والقطع.

تتميز جودة انهيار البذور (جودة الروشانكا) بمحتوى الكسور غير المرغوب فيها فيه - البذور الكاملة والبذور المدمرة جزئيًا ، وما يسمى بالحبوب الكاملة أو غير المكسورة ، والحبوب المكسرة (القشر) وغبار الزيت. يؤدي وجود البذور الكاملة والمدمرة جزئيًا إلى زيادة محتوى قشر النواة ، ويزيد وجود القشر وغبار الزيت من فقدان الزيت مع القشرة المفصولة.

3. طحن البذور. لاستخراج الزيت من البذور ، من الضروري تدمير البنية الخلوية لأنسجتها. النتيجة النهائية لعملية الطحن هي تحويل الزيت الموجود في خلايا البذور إلى شكل متاح لمزيد من المعالجة. يتم تحقيق الدرجة المطلوبة من الطحن من خلال تطبيق قوى ميكانيكية على المواد المعالجة ، وإنتاج عمليات التكسير أو الانقسام أو الكشط أو التأثير. عادة ما يتم الطحن عن طريق مزيج من عدة أنواع من هذه القوى.

تسمى المادة التي تم الحصول عليها بعد سحق البذور بالنعناع.

يجب أن يتكون النعناع المسحوق جيدًا من جزيئات ذات حجم موحد تمر عبر غربال بقطر 1 مم ، ويجب ألا يحتوي على خلايا سليمة وغير مكسورة ، وفي الوقت نفسه ، يجب أن يكون محتوى الجسيمات الصغيرة جدًا (الصغيرة) فيه منخفضًا .

للحصول على النعناع ، يتم استخدام آلات الأسطوانة. تتكون أجسام عمل الماكينة من خمس لفات تقع واحدة فوق الأخرى ؛ اللفة العلوية مموجة ، والباقي ناعم. يتم تثبيت جميع القوائم على السرير.

4. معالجة المياه بالحرارة للنعناع. يتم الاحتفاظ بالزيت الممتز كأغشية رقيقة على سطح جزيئات النعناع بواسطة قوى السطح. لاستخراج الزيت بشكل فعال ، يتم استخدام المعالجة الحرارية المائية بالنعناع. مع الترطيب والمعالجة الحرارية اللاحقة للنعناع ، تضعف رابطة الدهون مع الجزء غير الدهني من البذور - البروتينات والكربوهيدرات - ويمر الزيت إلى حالة حرة نسبيًا. ثم يتم تسخين النعناع إلى درجات حرارة أعلى ، وتنخفض لزوجة الزيت بشكل ملحوظ ، وفي نفس الوقت ينخفض ​​محتوى الرطوبة في النعناع ، ويحدث تمسخ جزئي للبروتينات ، مما يغير الخصائص البلاستيكية للنعناع. النعناع يتحول إلى لب.

في بيئة الإنتاج ، يتكون تحضير اللب من مرحلتين. الأول - ترطيب النعناع والتسخين الأولي - يتم تنفيذه في معطلات أو براغي ترطيب بالبخار. يساهم التسخين المكثف قصير الأمد للنعناع إلى درجة حرارة 80 ... 85 درجة مئوية مع رطوبة متزامنة تصل إلى 8 ... 9٪ (لبذور عباد الشمس والكتان) في التوزيع المنتظم للرطوبة في النعناع والتثبيط الجزئي من الإنزيمات المتحللة للماء والأكسدة للبذور ، والتي تقلل من جودة الزيت. المرحلة الثانية - تسخين النعناع إلى 105 درجة مئوية وتجفيفه إلى المحتوى الرطوبي النهائي (5 ... 6٪) - يتم إجراؤه في نحاس. تنقسم أواني القلي الخاصة بطهي اللب حسب التصميم إلى أحواض وأسطوانة وبرغي.

• 5. استخراج الزيت بالضغط. يتم عصر الزيت في مكابس لولبية ذات تصميمات مختلفة. يتم الضغط المسبق باستخدام ضمادة ، ويتم الضغط النهائي باستخدام طارد. أثناء الضغط يزداد الضغط تدريجيًا لأن مع زيادة حادة في الضغط ، يتم الضغط على المسام ، ويقل إنتاج الزيت. من أجل زيادة محصول الزيت أثناء عملية الضغط ، يتم زيادة درجة حرارة المادة المعالجة ، مما يمنعها من السخونة الزائدة. عند ارتفاع درجة الحرارة ، تحدث عمليات غير مرغوب فيها: أكسدة الزيت وتحول المواد البروتينية إلى زيت. من المستحيل تحقيق إزالة الشحوم بالكامل من اللب باستخدام طريقة الضغط ، حيث تظل الطبقات الرقيقة من الزيت دائمًا على سطح الكيك تاركة المكبس ، ممسكة بقوى السطح التي تزيد عدة مرات عن الضغط الذي طورته المكابس الحديثة. في المطابع التي تعمل بأقصى ضغط وتعمل بأقصى إزالة للزيت ، يتم الحصول على كعكة محتوية على زيت بنسبة 4 ... 7٪. يتم الحصول على الكيك الذي يحتوي على نسبة زيت تبلغ 15 ... 17٪ على معاصر الضغط الأولي - forpress ، وهو الأكثر استخدامًا في الصناعة.
• 6. استخراج الزيت عن طريق الاستخراج. يوفر استردادًا شبه كامل للنفط.

قبل الاستخراج ، يتم تشكيل كعكة ما قبل الطباعة ، مما يمنحها بنية الفتات أو الحبيبات أو البتلات ، مما يضمن أقصى استخلاص للزيت بواسطة المذيب.

كمذيبات لاستخراج الزيوت النباتية ، يتم استخدام بنزين الاستخلاص بنقطة غليان 63 ... 75 درجة مئوية ومذيب زيت (نفراس) مع نقطة غليان (65 ... 75 درجة مئوية).

نتيجة للاستخراج ، يتم تكوين محلول من الزيت في مذيب (ميسيلا) ومادة خالية من الدهون (وجبة).

غالبًا ما يتم استخلاص الزيوت النباتية من خلال طريقة غمر المادة المستخرجة في مذيب يتحرك بشكل معاكس تحت ظروف التدفق المعاكس المطلق أو بطريقة الري متعدد المراحل للمادة بمذيب تحت ظروف التدفق المعاكس النسبي ، عندما يتحرك المذيب فقط ، وتبقى المادة المستخرجة في حالة سكون على حزام متحرك ، في دلو متحرك ، قسم من الدوار وغيرها. مزايا الاستخراج عن طريق الغمر: معدل الاستخراج العالي ، مدة العملية القصيرة ، بساطة تصميم جهاز الاستخراج ومعدل استخدام مرتفع لحجمه الهندسي (حتى 95٪). هذا الأخير يستبعد إمكانية تكوين خليط متفجر من الهواء وأبخرة المذيبات في المستخرج. تشمل عيوب هذا النوع من المستخلصات تركيزًا منخفضًا للمخلوط النهائي (15 ... 20٪) ، ومحتوى عالٍ من الشوائب في المنوعات ، وأبعاد كبيرة للمستخرج في الارتفاع.

مزايا الاستخراج بالري متعدد المراحل: الحصول على متنوع نقي عالي التركيز (35 ... 40٪) ؛ العيوب: عملية استخلاص أطول ، معدل استخدام منخفض للحجم الهندسي للمستخرج (45٪) وإمكانية تكوين خلائط متفجرة من أبخرة المذيبات والهواء داخل الجهاز ، تصميم مستخرج معقد.

لتنظيف المنوعات من الشوائب الصلبة ، يتم استخدام خزانات الترسيب والدوامات المائية والمرشحات النسيجية. إذا كان محتوى الشوائب في المنوعات منخفضًا ، فسيتم تنقية المخلوط عن طريق تمريره عبر محلول إلكتروليت (محلول كلوريد الصوديوم بنسبة 5 ٪).

تقطير الميسيلا. يتكون Miscella من مذيب منخفض الغليان وزيت غير متطاير عمليًا. عند تركيزات منخفضة من الزيت في المذيبات ، يتبخر المذيب في ظل الظروف العادية. مع زيادة تركيز الزيت في الميسيلا ، ترتفع درجة غليانها بسرعة كبيرة. لتقليل درجة حرارة التقطير وتسريع العملية ، يتم استخدام تقطير المذيبات تحت الفراغ ، وكذلك مع بخار الماء. يميز بين التقطير بالرش ، التقطير بالغشاء - في الغشاء المتساقط والمتصاعد وتقطير الطبقة.

في المنشآت الصناعية ، يتم تقطير المنوعات وفقًا لمخطط من مرحلتين وثلاث مراحل. يتكون التركيب للتقطير ثلاثي المراحل من مقطرين غشاء (مرحلتان تقطير أول وثاني) ، يعملان في سلسلة تحت الضغط الجوي (درجة حرارة 80-90 درجة مئوية ، تركيز الزيت 75-80٪) ، والأخير يعمل تحت تفريغ ( الضغط المتبقي 0.04.0.06 ميجا باسكال ، درجة الحرارة 110-120 درجة مئوية).

تعتمد جودة الزيت أثناء تقطير الميسيلا على كل من المعلمات التكنولوجية للعملية - درجة الحرارة النهائية للزيت ومدة معالجة الميسيلا ، وعلى محتوى وتركيب الدهون المستخرجة أثناء الاستخراج من المستخلص المواد - الفسفوليبيدات والكاروتينات والأصباغ الأخرى القابلة للذوبان في الدهون والفيتامينات والبروفيتامينات وأيضًا منتجات أكسدة الدهون وما إلى ذلك. يعقد تقطير الميسيلا. أهمية خاصة هي مشكلة إزالة الصبغة القابلة للذوبان في الدهون من بذور القطن - gossypol ، والتي ، عند تسخينها ، تخضع لتحولات كيميائية مختلفة وتشكيل منتجات يصعب إزالتها من الزيت. لإزالة الجوسيبول ، تخضع المنوعات للتكرير القلوي قبل التقطير.

7. تكرير الزيوت والدهون. تسمى عملية تنقية الزيت من مجموعات الدهون والشوائب غير المرغوب فيها بالتكرير ، والهدف النهائي منها هو استخراج ثلاثي الجلسريدات من الزيوت والدهون الطبيعية ، وخالية من مجموعات الدهون والشوائب الأخرى. لا يتم إجراء التكرير دائمًا حتى يتم إزالة جميع الدهون الهيكلية والشوائب تمامًا ، باستثناء الشوائب الميكانيكية والماء ، والتي تعد إزالتها أمرًا إلزاميًا بالفعل أثناء تكرير الزيت الأولي.

طرق التنقية: الفيزيائية (الترشيح ، الترسيب ، الطرد المركزي) ، الكيميائية (الترطيب ، التكرير الحمضي والقلوي) ، الفيزيائية الكيميائية (التقطير ، إزالة الروائح ، الامتزاز).

تتم إزالة المواد الصلبة العالقة والماء من الزيت عن طريق الترسيب في خزانات الترسيب ، والفخاخ الميكانيكية الجافة ، واستخدام أجهزة الطرد المركزي للترسيب والترشيح من خلال القماش على مكابس مرشح الإطار.

يتم التكرير الكامل عند الحصول على زيت السلطة المستخدم للاستهلاك المباشر للزيوت والدهون المستخدمة في إنتاج السمن والحلويات ودهون الطبخ والمايونيز.

أرز.

الترطيب هو إزالة مجموعة من المواد ذات الخصائص المحبة للماء من الزيت باستخدام الماء ، وأهمها الدهون الفوسفورية. الفسفوليبيدات هي مركبات ذات قيمة غذائية لها خصائص مضادة للأكسدة. أثناء تخزين الزيوت ، تتساقط على شكل رواسب سريعة التحلل ، مما يعقد عددًا من العمليات التكنولوجية لمعالجة النفط. لذلك ، يتم عزل الدهون الفوسفورية من الزيت عن طريق الماء ، ثم يتم استخدامها كمنتج مستقل للأغذية والأعلاف والأغراض الطبية.

تتكون عملية الترطيب من خلط الزيت الساخن بكمية مقاسة من الماء أو كواشف مرطبة أخرى (المحاليل المائية لكلوريد الصوديوم والمواد الخافضة للتوتر السطحي). في هذه الحالة ، تشكل الفسفوليبيدات جزيئات محبة للماء مع الماء ، وتفقد قدرتها على الذوبان في الدهون والترسب (الانصهار المائي). درجة الحرارة المثلى لترطيب الزيوت: عباد الشمس - 45 ... 50 درجة مئوية ، فول الصويا - 65 ... 70 درجة مئوية ؛ تختلف أيضًا كمية الماء المضافة إلى الزيت: لزيت عباد الشمس 0.5 ... 3.0٪ من وزن الزيت ، وزيت فول الصويا - حتى 6٪.

التجميد (فصل الشتاء) هو إزالة الشموع والمواد الشبيهة بالشمع من الزيت. يكمن جوهر العملية في التبريد البطيء للزيت إلى 10 ... 12 درجة مئوية مع تقليب طفيف في المصدر - جهاز أسطواني مزود بمحرك إطار. يتم الاحتفاظ بالزيت في الشاشة لمدة 4 ... 6 ساعات ، وهنا يتبلور الشمع المذاب في الزيت. ثم يتم تسخين الزيت إلى 16 ... 18 درجة مئوية لتقليل لزوجته وتصفيته في مكابس مرشح الإطار. لتسريع العملية ، يتم تطبيق مساحيق مساعدة (تراب دياتومي ، بيرلايت ، إلخ) على سطح الترشيح ، مما يحسن خصائص تصريف الرواسب.

يعتمد تحييد الزيوت بالقلويات على معالجة الزيت المكرر بالمحاليل المائية من هيدروكسيد الصوديوم ، حيث تشكل الأحماض الدهنية الحرة ، التي تتفاعل مع القلويات ، محاليل مائية من مخزون الصابون - الصابون.

مخزون الصابون غير قابل للذوبان في الزيت ، وحيث أن كثافته النسبية أعلى من كثافة الزيت ، فإنه يشكل رواسب يتم فصلها بعد ذلك عن الزيت في فواصل.

درجة حرارة المعادلة هي 85 ... 90 درجة مئوية ، وتركيز القلويات من 70 إلى 150 جم / لتر والزيادة القلوية من الكمية النظرية هي 5 ... 20٪ ، اعتمادًا على الرقم الحمضي للزيت الموفر لـ تحييد.

يتم تكرير (تحييد) الزيت في المنوعات بكفاءة بتركيز أمثل للمخلوقات يتراوح بين 35-45٪. يتم تبخير المورقات التي تغادر المستخرج بتركيز أقل أولاً في مرحلة التقطير الأولى ، أو يُضاف زيت مضغوط مسبقًا تم الحصول عليه من نفس البذور إلى المنوعات. يدخل الخلاط النفاث ذو التركيز الأمثل (35-45٪) عند درجة حرارة 20-22 درجة مئوية إلى الخلاط النفاث ، حيث يتم مزجه مع القلويات. خليط من الميسيلا ، رقائق الصابون المتكونة من تفاعل القلويات مع الأحماض الدهنية الحرة من الزيت ، الفوسفوليبيد ، الجوسيبول ومواد أخرى يتم تسخينه إلى 60-70 درجة مئوية ومعالجته بمياه منزوعة المعادن عند درجة حرارة 90-95 درجة مئوية بشكل مستمر خزانات الترسيب ، مع فصلها عن مخزون الصابون القابل للذوبان في الماء بالزيت. من هنا ، يدخل المنوعات المنقى إلى مقطرات المرحلة الثانية. يتم تقطير المذيب من مخزون الصابون في عمود. العمود يعمل تحت التفريغ. يتم تسخين مخزون الصابون إلى 110 درجة مئوية باستخدام المذيب من خلال الفتحات إلى مساحة البخار بالعمود ، ويتبخر المذيب ، ويذهب مخزون الصابون إلى المستودع.

تقطير المذيب من الوجبة. تحتوي الوجبة التي تخرج من جهاز الاستخلاص على 20 إلى 30٪ من المذيب ، والذي تتم إزالته بالتسخين في مبخرات الأوعية (محمصات).

يتم استعادة المذيب الذي تمت إزالته أثناء معالجة المخلوط والطحين عن طريق التكثيف من مخاليط البخار والغاز في مكثفات المبادلات الحرارية ، ثم يتم إعادته إلى الإنتاج.

تخضع الوجبة ، المعدة للاستخدام كعلف للحيوانات ، للتحبيب ، ويتم خلطها مسبقًا باستخدام Hydrofuse - كتلة تترسب عند معالجة زيوت الضغط والاستخراج بالماء ، أو مع مخزون الصابون - رواسب يتم الحصول عليها عند معالجة الميسيلا أو الخضار زيت بمحلول قلوي.

الحصول على عزلات البروتين من الوجبة. تتم إزالة البروتين من الوجبة ، أولاً بمحلول مائي من NaCl ، ثم NaOH. يتم فصل الراسب غير القابل للذوبان ، ويتم تنقية المستخلص الذي يحتوي على 2-3٪ بروتين وترسيب مع حمض الهيدروكلوريك. يتم غسل وتجفيف البروتين المترسب في مجفف رذاذ مع الهواء عند درجة حرارة 180-200 درجة مئوية.

يتم تعبئة البروتين الجاهز الذي يحتوي على نسبة رطوبة من 3 إلى 8٪ وإرساله إلى المستهلكين. إجمالي مردود البروتين هو 20-25٪ من وزن الوجبة. يتم استخدام بقايا الوجبة غير القابلة للذوبان بعد التجفيف لتغذية الحيوانات.

التبييض بالزيت (تكرير الامتزاز) - إزالة الأصباغ القابلة للذوبان في الدهون من الزيت - الكاروتينات والكلوروفيل وزيت بذرة القطن ، كما يتم توفير الجوسيبول ومشتقاته للزيوت النباتية (باستثناء عباد الشمس) المعدة للهدرجة وإنتاج منتجات المارجرين. لتبييض الزيوت ، يتم استخدام طين البنتونيت المبيض والكربون المنشط بواسطة الأحماض والمعالجة الحرارية. المكون الرئيسي لطين البنتونيت هو سيليكات الألمنيوم Al 2 O 3 و SiO 2 ، والتي تشمل الفلزات القلوية والقلوية الترابية.

عند التبييض بالزيت ، تحدث عمليات غير مرغوب فيها: أزمرة الأحماض الدهنية ، مما يقلل من القيمة البيولوجية للزيت ؛ تكوين الأحماض الدهنية مع روابط مزدوجة مترافقة مما يؤدي إلى تنشيط العمليات المؤكسدة في الزيت المبيض أثناء التخزين. لتقليل عمليات الأكسدة في الزيت ، تتم عملية التبييض في ظل فراغ.

إزالة الروائح الكريهة من الزيوت - إزالة مواد التعطير من الزيت - الأحماض الدهنية منخفضة الوزن الجزيئي والألدهيدات والكيتونات وغيرها من المنتجات المتطايرة التي تحدد رائحة ومذاق الزيت ، وكذلك إطلاق المركبات الغريبة غير المرغوب فيها من الزيوت النباتية - هيدروكربونات عطرية متعددة الحلقات ، مبيدات الآفات ، المنتجات السامة - السموم الفطرية ، إلخ. د.

تختلف درجة غليان الزيت والعطريات اختلافًا كبيرًا ، لذلك تتم إزالة الروائح عن طريق التقطير تحت التفريغ.

وصف مراحل إنتاج الزيت النباتي.

غالبًا ما يطرح السؤال - ما هو الفرق بين الزيت غير المكرر المعصور على البارد والزيت المكرر المألوف لدى الكثيرين ، والذي يباع على أرفف المتاجر. للإجابة على هذا السؤال ، النظر بالتفصيل في عملية الإنتاج وأنواعها.

معالجة البذور. تعتمد جودة زيت عباد الشمس على جودة بذور عباد الشمس الموردة للمعالجة ، وشروط وأحكام تخزين البذور قبل عصرها. خصائص الجودة الرئيسية لبذور عباد الشمس هي محتوى الزيت ، محتوى الرطوبة ، فترة النضج. يعتمد محتوى الزيت على صنف عباد الشمس ومدى دفء الصيف ومشمسه. كلما زاد محتوى الزيت في البذور ، زاد إنتاج الزيت. نسبة الرطوبة المثلى لبذور عباد الشمس للمعالجة هي 6٪. البذور الرطبة جدًا والمخزنة بشكل سيئ وأثقل. تعتبر فترة النضج في ظروفنا المناخية عاملاً مهمًا للغاية يؤثر بشكل غير مباشر على سعر زيت عباد الشمس. ذروة إنتاج وتوريد الزيت النباتي النهائي هي أكتوبر - ديسمبر. ويكون ذروة الطلب في أواخر الصيف - أوائل الخريف. وفقًا لذلك ، كلما تم استلام المواد الخام في وقت مبكر ، زادت سرعة تسليم المنتج النهائي إلى المستهلك. بالإضافة إلى ذلك ، يجب تنظيف البذور جيدًا ، ويجب ألا يزيد محتوى القمامة عن 1٪ ، ويجب ألا تتجاوز الحبوب المكسورة 3٪. قبل المعالجة ، يتم إجراء تنظيف إضافي وتجفيف وتفتت (تدمير) قشرة البذرة وفصلها عن النواة. ثم يتم سحق البذور ، مما ينتج عنه نعناع أو لب.

عصر (إنتاج) زيت عباد الشمس. يتم الحصول على الزيت النباتي من النعناع من بذور عباد الشمس بطريقتين - الضغط أو الاستخراج. يعتبر استخراج الزيت طريقة صديقة للبيئة. بالرغم من أن مردود الزيت بالطبع أقل بكثير ولا يتجاوز 30٪. كقاعدة عامة ، قبل العصر ، يتم تسخين النعناع على درجة حرارة 100-110 درجة مئوية في نحاس ، مع التقليب والترطيب. ثم يتم عصر النعناع المقلي في مكابس لولبية. يعتمد اكتمال عصر الزيت النباتي على ضغط الزيت ولزوجته وكثافته وسماكة طبقة النعناع ومدة العصر وعوامل أخرى. يذكرنا الطعم المميز للزيت بعد عصره على الساخن ببذور عباد الشمس المحمصة. يتم تلوين الزيوت التي يتم الحصول عليها عن طريق الضغط الساخن بشكل مكثف ونكهة بسبب منتجات التحلل التي تتشكل أثناء التسخين. أ زيت عباد الشمس المعصور على الباردتم الحصول عليها من النعناع بدون تسخين. وتتمثل ميزة هذا الزيت في الحفاظ على معظم العناصر الغذائية الموجودة فيه: مضادات الأكسدة والفيتامينات والليسيثين. النقطة السلبية هي أنه لا يمكن تخزين مثل هذا المنتج لفترة طويلة ، وسرعان ما يصبح غائمًا وفاسدًا. يمكن تعريض الكعكة المتبقية بعد عصر الزيت للاستخراج أو استخدامها في تربية الحيوانات. يسمى زيت عباد الشمس الذي يتم الحصول عليه بطريقة الضغط بالخام ، لأنه بعد الضغط يتم الدفاع عنه وتصفيته فقط. هذا المنتج له طعم عالي وخصائص غذائية.

استخراج زيت عباد الشمس. يتضمن إنتاج زيت عباد الشمس بطريقة الاستخراج استخدام المذيبات العضوية (غالبًا غازولين الاستخراج) ويتم تنفيذه في أجهزة خاصة - مستخلصات. أثناء الاستخراج ، يتم الحصول على المنوعات - محلول زيت في مذيب وبقايا صلبة منزوعة الدسم - وجبة. من الخلطة والوجبة ، يتم تقطير المذيب في مقطرات ومبخرات لولبية. تتم تسوية الزيت النهائي وتصفيته ومعالجته. تعتبر طريقة استخراج الزيوت أكثر اقتصادا ، لأنها تتيح أقصى استخلاص للدهون من المواد الخام - تصل إلى 99٪.

تكرير زيت عباد الشمس. الزيت المكرر عمليا ليس له لون أو طعم أو رائحة. يسمى هذا الزيت أيضًا غير شخصي. يتم تحديد قيمته الغذائية فقط من خلال الحد الأدنى من وجود الأحماض الدهنية الأساسية (بشكل رئيسي اللينوليك واللينولينيك) ، والتي تسمى أيضًا فيتامين F. هذا الفيتامين مسؤول عن تخليق الهرمونات والحفاظ على المناعة. يعطي الاستقرار والمرونة الأوعية الدموية، يقلل من حساسية الجسم لتأثير الأشعة فوق البنفسجية والإشعاع ، وينظم تقلص العضلات الملساء ، ويؤدي العديد من الوظائف الحيوية. هناك عدة مراحل للتكرير في إنتاج الزيت النباتي.

المرحلة الأولى من التكرير. التخلص من الشوائب الميكانيكية - الترسيب والترشيح والطرد المركزي ، وبعد ذلك يتم بيع الزيت النباتي كسلعة غير مكررة.

المرحلة الثانية من التكرير. إزالة الفوسفاتيد أو الترطيب - المعالجة بكمية صغيرة من الماء الساخن - حتى 70 درجة مئوية. ونتيجة لذلك ، فإن المواد البروتينية والمخاطية ، التي يمكن أن تؤدي إلى التدهور السريع للزيت ، تنتفخ وترسب وتتم إزالتها. التحييد هو التأثير على الزيت الساخن بقاعدة (قلوي). تزيل هذه الخطوة الأحماض الدهنية الحرة التي تحفز الأكسدة وتسبب أبخرة أثناء القلي. كما تتم إزالة المعادن الثقيلة ومبيدات الآفات أثناء مرحلة التحييد. الزيت غير المكرر له قيمة بيولوجية أقل قليلاً من النفط الخام ، حيث تتم إزالة جزء من الفوسفاتيد أثناء الترطيب ، ولكن يتم تخزينه لفترة أطول. تجعل هذه المعالجة الزيت النباتي شفافًا ، وبعد ذلك يُطلق عليه اسم رطب قابل للتسويق.

المرحلة الثالثة من التكرير. القضاء على الأحماض الدهنية الحرة. مع وجود فائض من هذه الأحماض ، يطور الزيت النباتي طعمًا غير سار. يسمى الزيت النباتي الذي اجتاز هذه المراحل الثلاث مكررًا وغير منزوع الرائحة.

المرحلة الرابعة من التكرير. التبييض - معالجة الزيت بمواد ماصة من أصل عضوي (غالبًا طين خاص) تمتص مكونات التلوين ، وبعد ذلك يتم تنقية الدهون. تنتقل الأصباغ إلى الزيت من البذور وتهدد أيضًا بأكسدة المنتج النهائي. بعد التبييض ، لا توجد أصباغ متبقية في الزيت ، بما في ذلك الكاروتينات ، ويصبح قشًا خفيفًا.

المرحلة الخامسة من التكرير. إزالة الروائح الكريهة - إزالة المواد العطرية عن طريق تعريض زيت عباد الشمس للبخار الجاف الساخن عند درجة حرارة 170-230 درجة مئوية تحت ظروف التفريغ. خلال هذه العملية ، يتم إتلاف المواد ذات الرائحة ، مما يؤدي إلى الأكسدة. تؤدي إزالة الشوائب غير المرغوب فيها أعلاه إلى إمكانية زيادة العمر الافتراضي للزيت.

المرحلة السادسة من التكرير. التجميد - إزالة الشمع. جميع البذور مغطاة بالشمع ، وهذا نوع من الحماية من العوامل الطبيعية. يضيف الشمع تعكرًا إلى الزيت ، خاصة عند بيعه في الشارع خلال موسم البرد ، وبالتالي يفسد طريقة عرضه. في عملية التجميد ، يتضح أن الزيت عديم اللون. بعد المرور بجميع المراحل ، يصبح الزيت النباتي غير شخصي. المارجرين والمايونيز ودهون الطهي مصنوعة من مثل هذا المنتج وتستخدم في التعليب. لذلك ، لا ينبغي أن يكون لها طعم أو رائحة معينة حتى لا تزعج الذوق العام للمنتج.

يتواجد زيت عباد الشمس على الرفوف مثل المنتجات التالية: زيت مكرر غير منزوع الرائحة - يبدو شفافًا ، ولكن برائحة ولون مميزين. زيت مكرر منزوع الرائحة - شفاف ، أصفر فاتح ، عديم الرائحة ولا طعم له من البذور. زيت غير مكرر- أغمق من المبيّض ، ربما مع ترسبات أو تعليق ، لكنها مع ذلك مرت بالترشيح ، وبالطبع احتفظت بالرائحة التي نعرفها جميعًا منذ الطفولة.

يتم الحصول على الزيوت النباتية من بذور النباتات الزيتية. للحصول على زيوت ذات جودة أفضل وفصل كامل عنها ، تخضع البذور لعمليات تحضيرية. أولاً ، يتم تنظيفها على فواصل للقمامة المعدنية والعضوية (الأوراق والسيقان). في البذور الزيتية وثمار النباتات ذات القشرة الخشنة ، يتم فصل القشرة عن النواة ، لأنها تمتص الكثير من الزيت. يتم سحق اللب الناتج على آلة الدرفلة ، والمسافة البادئة وتعريضه للمعالجة الحرارية بالرطوبة. تتم المعالجة الحرارية للرطوبة في أجهزة خاصة - نحاس عند درجة حرارة 105-120 درجة مئوية. في هذه الحالة ، تكتسب المادة المكسرة بنية معينة (اللب) ، مما يسهل إطلاق الزيت لاحقًا.

يتم استخراج الزيوت النباتية بالطرق الضغط والاستخراج (الاستخراج)مذيبات الدهون العضوية.

الضغط

الضغطهو استخراج ميكانيكي للزيت من المواد الحاملة للزيت (اللب) المحضرة في مكابس لولبية خاصة. يمكن أن تكون مفردة أو مزدوجة. اعتمادًا على قيمة الضغط المطبق أثناء الاستخراج ، قد تحتوي العجينة على 6 إلى 14٪ زيت. تُستخدم الكعكة لتغذية الماشية ، وتستخدم كعكة بعض البذور الزيتية القيمة (فول الصويا ، الخردل ، الفول السوداني ، إلخ) للأغراض الغذائية. تباع الزيوت النباتية السائلة (زيوت السلطة) التي تم الحصول عليها بطريقة الصحافة بشكل أساسي في منافذ البيع بالتجزئة.

استخلاص

استخلاص الزيوتبناءً على قدرتها على الذوبان في المذيبات العضوية غير القطبية (البنزين ، الهكسان ، إلخ). عندما يتم تمرير البنزين بشكل متكرر عبر الكعكة المسحوقة (أو البذور) ، يذوب الزيت في البنزين ويتم استخراجه بالكامل تقريبًا. تحتوي البقايا الخالية من الدهون (الوجبة) على أقل من 1٪ دهون. تختلف جودة الزيت المستخرج عن زيت المعصرة ، فهو يحتوي على المزيد من الأصباغ والأحماض الدهنية الحرة والفوسفاتيدات. بعد تقطير البنزين يخضع لتنقية إضافية.

التكرير (التنظيف)

تكرير (تنقية) الزيوتتتمثل في إزالة المواد والشوائب المصاحبة منها: الفوسفاتيدات ، والأصباغ ، والأحماض الدهنية الحرة ، والمواد ذات الرائحة ، والشوائب على شكل قصاصات من الأنسجة من مادة حاملة للزيوت.

توجد طرق تنقية: طرق فيزيائية (ترسيب ، طرد مركزي ، ترشيح) ؛ مادة كيميائية (معادلة) ؛ فيزيائي-كيميائي (ترطيب ، إزالة الروائح الكريهة ، تبييض ، تجميد الشموع).

يتم إجراء التنظيف الميكانيكي (الأولي) للزيوت لإزالة الشوائب الميكانيكية المختلفة والمواد الغروية المذابة جزئيًا. يتم هذا التنقية عن طريق ترسيب الزيوت أو طردها أو ترشيحها.

ترطيب

ترطيبيتم إجراء الزيوت لإزالة الفوسفاتيدات والأغشية المخاطية والمواد الأخرى ذات الخصائص المحبة للماء. عندما تعالج الزيوت بالماء الساخن ، تتضخم الفوسفاتيدات ولا تذوب في الزيت وتتراكم على شكل رقائق.

تحييد

تحييد الزيوتتتكون من معالجتها بالمحاليل القلوية من أجل إزالة الأحماض الدهنية الحرة. تمتص الأملاح الناتجة عن الأحماض الدهنية (الصابون) المواد المصاحبة الأخرى (الفوسفاتيدات ، الأصباغ) ، وبالتالي ، يكون الزيت المحايد أكثر نقاءً من الزيت المرطب.

تكرير الامتزاز

عند التبييض (تكرير الامتزاز)تتم إزالة الأصباغ (أصباغ) من الزيوت. تستخدم المواد الماصة الصلبة لتنقية الزيوت: طين التبييض ، الفحم المنشط. تتعرض الزيوت المستخدمة في المعالجة للحصول على السمن النباتي ودهون الطهي للتبييض.

إزالة الروائح

مع إزالة الروائح الكريهةتتم إزالة المواد التي تحدد الرائحة والطعم من الزيوت النباتية. تتم إزالة الروائح عن طريق تقطير المواد العطرية تحت التفريغ بالبخار الحي الذي يمر عبر الدهون في درجة حرارة عالية(210-230 درجة مئوية). بعد إزالة الروائح ، يصبح الزيت غير شخصي في الطعم والرائحة. أثناء عملية التكرير ، يمكن إزالة المواد ذات الخصائص المضادة للأكسدة والقيم الفسيولوجية ، مثل الفيتامينات ، من الزيوت. لذلك ، لا يُنصح دائمًا بإخضاع الزيوت لتجارة التجزئة للتكرير العميق.

يتم الحصول على الزيوت النباتية من الفاكهة والبذور والجذور وأجزاء أخرى من النباتات ، وخاصة البذور الزيتية. توجد أيضًا زيوت نباتية في بذور بعض أشجار الفاكهة (المشمش ، والخوخ ، والكرز ، والكرز الحلو ، واللوز) ، وبذور العنب ، والبطيخ ، والطماطم ، والتبغ ، والشاي ، وكذلك في مختلف نفايات إنتاج الغذاء المحتوية على الزيت (النخالة وبذرة محاصيل الحبوب - القمح والذرة).

تكوين وخصائص مفيدة للزيت النباتي

تتكون الزيوت النباتية بشكل أساسي (95-97٪) من الدهون (الدهون الثلاثية) ، والتي تعد ، إلى جانب الكربوهيدرات والبروتينات ، أحد المكونات المهمة للتغذية وتؤدي وظائف هيكلية وطاقة.

يتكون الباقي من الشمع والفوسفاتيدات ، وكذلك الأحماض الدهنية الحرة ، والكروم الشحمي ، والتوكوفيرول ، والفيتامينات والمواد الأخرى التي تضفي اللون والطعم والرائحة على الزيوت. كما أنها تحتوي على عدد من المواد المهمة لحياة جسم الإنسان ، علاوة على ذلك ، فإن الجسم غير قادر على تصنيع هذه المواد بمفرده.

تشمل هذه المواد:

حمض اللينوليك

حمض اللينولينيك؛

الفوسفوليبيد.

أحماض اللينوليك واللينولينيك هي أحماض دهنية غير مشبعة. إنها عناصر هيكلية لأغشية الخلايا وتضمن التطور الطبيعي والتكيف مع جسم الإنسان عوامل غير مواتيةبيئة.

تحتوي زيوت بذر الكتان والقنب على أعلى نسبة من هذه الأحماض. تجف زيوت عباد الشمس ، الخشخاش ، الجوز بشكل أضعف وأبطأ. تخلو زيوت بذور اللفت والزيتون ، التي تحتوي فقط على آثار حمض اللينولينيك ، من خصائص التجفيف (ومع ذلك ، فإن زيت الزيتون يثخن). زيت الخروعلا يجف أو يثخن.

الفسفوليبيدات هي المكون الرئيسي لأغشية الخلايا. يشاركون في تنظيم استقلاب الكوليسترول وتعزيز إفرازه. المحتوى الأمثل للفوسفوليبيد في النظام الغذائي للبالغين هو 5-7 جم / يوم.

وتجدر الإشارة إلى أن الزيوت النباتية لا يمكن أن تحتوي على الكولسترول ، ولكن بعض الشركات المصنعة ، لأغراض الدعاية ، تؤكد على ملصقات منتجاتها أن هذا الزيتلا يحتوي على الكوليسترول. وهذا في حد ذاته سخيف.

كيف يتم الحصول على الزيوت النباتية؟

الضغط والاستخراج هما طريقتان رئيسيتان للحصول على الزيت النباتي. لا يمكن الحصول على الزيت في الإنتاج إلا عن طريق الضغط أو الضغط المشترك أو الاستخراج أو الاستخراج فقط.

عصر الزيت (عصر البذور للحصول على الزيت) يشبه عمل مفرمة اللحم. هذه طريقة صديقة للبيئة أكثر ، لكن مردود الزيت أقل. الزيت الناتج غير مكرر بالفعل. ولكن مع ذلك ، فهي تخضع أيضًا للترشيح لمنحها مظهرًا قابلاً للتسويق ، للحصول على زيت خفيف شفاف بدون ترسبات اعتاد المستهلك عليها.

يمكن أن تخضع العجينة بعد استخلاص الزيت للاستخراج من أجل الحصول على الزيت المتبقي ، وبالتالي ، غالبًا ما تتم عمليتا الاستخراج والاستخراج معًا. يتضمن إنتاج زيت عباد الشمس بطريقة الاستخراج استخدام المذيبات العضوية (غالبًا غازولين الاستخراج) ويتم تنفيذه في أجهزة خاصة - مستخلصات. أثناء الاستخراج ، يتم الحصول على المنوعات - محلول زيت في مذيب وبقايا صلبة منزوعة الدسم - وجبة.

تعتبر طريقة استخراج الزيوت أكثر اقتصادا ، لأنها تتيح أقصى استخلاص للدهون من المواد الخام - تصل إلى 99٪. بعد الاستخلاص ، يُزال المذيب من الزيت. تتم تسوية الزيت النهائي وتصفيته وإخضاعه لمزيد من المعالجة الإلزامية.

ما هو تكرير الزيت النباتي؟

لزيادة القيمة الغذائية والخصائص التكنولوجية للزيوت والدهون ، فإنها تخضع لدرجات مختلفة من التنقية - التكرير.

التكرير هو عدد من أهم العمليات التكنولوجية لمعالجة الدهون (الزيوت) لإزالة الشوائب منها وتلك المواد المصاحبة التي تقلل من الجودة والخصائص التكنولوجية.

الزيت المكرر عمليا لا طعم له ورائحة. يسمى هذا الزيت أيضًا غير شخصي. يتم تحديد قيمته الغذائية فقط من خلال وجود الأحماض الدهنية الأساسية (بشكل رئيسي اللينوليك واللينولينيك) ، والتي تسمى أيضًا فيتامين F. هذا الفيتامين مسؤول عن تخليق الهرمونات والحفاظ على المناعة. إنه يمنح الأوعية الدموية الاستقرار والمرونة ، ويقلل من حساسية الجسم لتأثير الأشعة فوق البنفسجية والإشعاع ، وينظم تقلص العضلات الملساء ، ويؤدي العديد من الوظائف الحيوية.

يمكن الحصول على الزيت النباتي على الرفوف بالشكل التالي:

زيت غير مكرر: قد يكون مع رواسب أو معلق (لكن تم تصفيته) ؛ يحتفظ بالرائحة والطعم واللون الكامنين في نوع معين من الزيت ، اعتمادًا على الزيت الخام الذي ينتج منه (عباد الشمس ، بذر الكتان ، الزيتون ، إلخ) ؛

زيت مكرر غير منزوع الرائحة: شفاف ظاهريًا ، لكن له طعم ورائحة ولون مميزان ؛

زيت مكرر منزوع الرائحة: صافٍ ، أصفر فاتح ، عديم الرائحة ولا طعم له متأصل في الزيت غير المكرر.

هناك عدة مراحل للتكرير في إنتاج الزيت النباتي.

1. التخلص من الشوائب الميكانيكية - الترسيب والترشيح والطرد المركزي ، وبعد ذلك يتم بيع الزيت النباتي كسلعة غير مكررة.
2. إزالة الفوسفاتيد أو الترطيب - معالجة بكمية صغيرة من الماء الساخن (حتى 70 درجة مئوية). ونتيجة لذلك ، فإن المواد البروتينية والمخاطية ، التي يمكن أن تؤدي إلى التدهور السريع للزيت ، تنتفخ وترسب وتتم إزالتها. تجعل هذه المعالجة الزيت النباتي أكثر شفافية ، وبعد ذلك يطلق عليه اسم رطب تجاري. لكنها عمليا غير معروضة على الرفوف.
3. التحييد هو التأثير على الزيت الساخن بقاعدة (قلوي). تزيل هذه الخطوة الأحماض الدهنية الحرة التي تحفز الأكسدة. كما تتم إزالة المعادن الثقيلة ومبيدات الآفات أثناء مرحلة التحييد. مع وجود فائض من هذه الأحماض ، يطور الزيت النباتي طعمًا غير سار. يسمى الزيت النباتي الذي اجتاز هذه المراحل الثلاث مكررًا وغير منزوع الرائحة.
4. التبييض - معالجة الزيت بمواد ماصة من أصل طبيعي (غالبًا طين خاص) تمتص مكونات التلوين ، وبعد ذلك يتم تنقية الزيت. تنتقل الأصباغ إلى الزيت من البذور وتهدد أيضًا بأكسدة المنتج النهائي. بعد التبييض ، يقل محتوى الصبغات في الزيت ويصبح قش خفيف.
5. إزالة الروائح الكريهة - إزالة المواد التي تحدد طعم ورائحة الزيت أو المواد المنكهة عن طريق تعريض الزيت لبخار جاف ساخن عند درجة حرارة 170-230 درجة مئوية في فراغ. خلال هذه العملية ، يتم إزالة المواد التي تعطي طعم ورائحة الزيت. تعمل إزالة الروائح الكريهة على إطالة العمر الافتراضي للزيت. ولكن تجدر الإشارة إلى أنه نتيجة لهذه العملية ، تتم أيضًا إزالة كمية صغيرة من الفيتامينات ، لأن أي معالجة لا تعني فقدان المواد الضارة فحسب ، بل المواد المفيدة أيضًا.
6. التجميد - إزالة الشمع. جميع البذور مغطاة بالشمع ، وهذا نوع من الحماية من العوامل الطبيعية. يضيف الشمع تعكرًا إلى الزيت ، خاصة عند بيعه في الشارع خلال موسم البرد ، وبالتالي يفسد طريقة عرضه. أثناء عملية التجميد ، يتضح أن الزيت شفاف.

بعد المرور بجميع المراحل ، يصبح الزيت النباتي غير شخصي. يتم تصنيع المارجرين والمايونيز ودهون الطهي والحلويات من مثل هذا المنتج ، ويتم استخدامه في التعليب. لذلك ، لا ينبغي أن يكون لها طعم أو رائحة معينة حتى لا تزعج الذوق العام للمنتج.