外傷で腫れ

出荷プロセス。完成品の出荷の管理。これらすべての対策はどのような効果がありますか？

倉庫からの商品の発送は、すべての参加者に責任、明確さ、注意力、調整だけでなく、特定の規則の基本的な知識とその正確な遵守を要求するプロセスです。出荷の組織は、最も注意深い方法で開発する必要があります。商品流通のこの段階での障害は、商品の不足、損傷、品質の低下につながる可能性があり、その結果、受取人からのサプライヤーに対する請求、そして仲裁請求につながる可能性があります。、必然です。これを回避する方法と、これについて何を知る必要がありますか？出荷プロセスは何で構成され、どのように実行されますか？

運送会社が製造した製品の倉庫からの出荷が重複や失敗なしに行われるようにするために、運送会社が提供しなければならない条件がいくつかあります。

これらの条件は何ですか？

出荷（配送）は、規格、サンプル、仕様、図面、規格で定められた完全性と品質の要件を満たす製品のみが許可されます。
すべての製品は、梱包と梱包、個々の場所の封印、およびマーキングに関する確立された規則に厳密に従って梱包する必要があります。品質の悪さや不適切な梱包による商品の損傷、およびラベルの誤りや欠陥による間違った住所への商品の発送による損失については、販売者がすべての責任を負います。
場所ごとに、規格で規定されている詳細な文書、必須の規則、技術的またはその他の特別な配達条件（これはシールカードまたはパッキングリストの場合があります）を作成して、このコンテナに入っている製品を示す必要があります、正確な名前、記事またはカタログ番号、数量、重量（ネットおよびグロス）、およびサプライヤーと受取人のデータを示します。
パッキングリストは3回作成されます。そのうちの1つ（防水封筒に入っている）は、商品と一緒にコンテナに入れられます。 2番目のもの（これも防水封筒に入れられ、プラスチックまたはスズの保護プレートで覆われています）は、コンテナの外壁に取り付けられています。梱包票の3部目は、添付書類のパッケージに添付されています。さらに、パッキングリストとピッキングリストに基づいて、請求書に添付されている出荷仕様書が作成されます。
出荷される商品の量、その重量、ベール、バッグ、ボックス、パック、バンドルの数-これらすべてを明確に定義する必要があります。この場合、ボックスとボックスには小数で番号が付けられます。分子はコンテナのシリアル番号を意味し、分母はバッチ内のシートの総数を示します。
商品の数量に関するデータ（実際に出荷された製品に正確に対応する）を含む出荷および決済文書は、明確かつ明確に作成されるだけでなく、事前に合意され確立された方法でタイムリーに受取人に送信される必要があります。
供給された商品の品質と完全性を証明する書類（これは、証明書または品質証明書、技術パスポートの場合があります）、および出荷と決済の書類を明確かつ正確に作成する必要があります。それらに示されている出荷された製品の品質と完全性に関するデータは、実際のデータと正確に一致している必要があります。これらの文書は、当事者間で別段の合意がない限り、製品と一緒に受信者に送信されます。特別な配達条件またはその他の拘束力のある規則。
輸送用製品の配送のために施行されている輸送規則、それらの積み込み、固定、および規格、技術、その他の条件によって定められた特別な積み込み規則を厳密に遵守する必要があります。
出荷される商品の量を決定し、そのための決済および出荷文書を発行することに関与する従業員の作業の管理は、体系的に実行されるべきです。

倉庫から製品を出荷するプロセスは、次の段階的な操作で構成されています。

受け取った注文は、倉庫内の製品の在庫状況に応じて処理されます。
保管場所からの製品の選択が行われます。
商品はピッキングエリアに移動されます。
注文のピッキングと製品の梱包が行われます（コンテナへの梱包、パッケージの形成）。
パッキングリストが作成され、その後、コンテナ（ボックスまたはボックス）に配置され、貨物の場所に固定されます。
貨物スペースは閉鎖され、金属またはプラスチックテープで覆われています。
パッケージのマーキングがあります。
貨物モジュールが形成されます-貨物パッケージはパレットに梱包されます。
貨物モジュールは荷積みエリアに移動されます。
車、コンテナ、鉄道車両が搭載されています。
船荷証券が作成されます。

倉庫の主なタスクは、効率的な倉庫活動を整理することです。そして、この効率の主な基準は次のとおりです。

a）命名法に従って受け取った注文を完全に満たす能力。
b）緊急の貨物を提供する能力：地域内-半日以内、地域外-1日以内。緊急でない貨物の場合、3日間の期間が提供されます。

サプライヤーは、リードタイムの長い大量の定期的な注文を好みます。そのような注文は、労働力と技術の使用を最適化することを可能にします。同様に、顧客は、備蓄するのではなく、必要に応じてすぐに製品を受け取りたいと思うことがよくあります。これらの矛盾をなんとか解消するために、納期が長い（数週間または数ヶ月）大量注文には高い割引が設定されていますが、緊急注文には重要ではありません。

商品の出荷を担当する倉庫担当者の作業負荷は均一である必要があります。したがって、すべてのアプリケーションは、緊急（通常は小さい）と非緊急（通常は大きい）の2つのタイプに分けられます。緊急申請の受付は11〜12時間まで行われます。注文は、倉庫内の商品の在庫状況についてすぐに処理され、組み立てられ、梱包されます。緊急注文の発送と配達は（既成の非緊急注文と一緒に）、同じ日の午後に受取人または運送業者の車両を使用して実行されます。 11〜12時間後に申請書を受け取った場合、それらは緊急ではないと見なされ、翌日に実行されます。緊急のリクエストはいつでも大規模な倉庫に送信できますが、商品の発送日は同じ方法で固定されます。11.00より前に受信したリクエストは同じ日に実行され、その後に受信したリクエストは同じ日に実行されます。 11.00-次。どちらの場合も、緊急のアプリケーションの場合と同じ割引が適用されます。

先進国の経験は、出荷のより便利な計画を提供します-緊急でない注文の出荷条件が暦週のシリアル番号の形式で示されている場合、その間に製品はサプライヤーによって出荷されなければなりません。したがって、契約書または注文を確認する文書に14週目に出荷することが示されている場合、これは4月の第1週に5営業日以内に確実に行われることを意味します。海外にも特別なビジネスカレンダーがあり、すべての週に番号が付けられています。

ピッキングスペシャリストまたは他の倉庫従業員には、ピッキングリスト（またはルートマップ）が発行され、その後、保管場所から製品が選択されます。ピッキングリストには商品のリストが含まれており、保管アドレスの昇順（アルファベット順ではない）でコンパイルする必要があります。これにより、選択プロセスをはるかに高速に実行できます。少量の製品を手動でピッキングする場合、それらはハンドトロリーに積み重ねられ、その後、荷物は適切なピッキングエリアに送られます。

大規模な倉庫では、通常、ピッキングは機械化されます。荷物は梱包されてパレットに置かれ、スタッカーを使用して保管場所から取り出され、注文ピッキングエリアに移動されます。

非常に大規模な倉庫での製品選択の技術では、選択シートを使用できません。セレクターはコンピューター端末（ラップトップ）を使用します。データはフロッピーディスクまたは無線チャネルを使用して送信されます。情報は無線チャネルを介してはるかに高速に送信されるため、この方法は、緊急（緊急）注文が多数あるシステムでより頻繁に使用されます。同時に、サーバーは注文の優先順位を決定し、緊急の要求の実行を要求する場合があり、現在の注文の製品を選択するプロセスを中断します。

ポータブルコンピュータ端末を使用することで、倉庫の作業を中断することなく在庫管理を行うことができます。倉庫からの商品の選択が完了し、セレクターに空き時間があれば、ターミナルに新しいタスクが表示されます。たとえば、彼に最も近い通路の特定のラックセルで商品の在庫を確認します。。

また、このような端末を使用すると、特定の各セレクターの作業の記録を整理して保持できます。つまり、作業の生産性、作業の質、作業時間の使用などを記録できます。

商品の選択が完了した後、考えられる問題（たとえば、商品の不足が検出され、その結果、出荷伝票の調整が必要になります）、商品のバッチは梱包エリアに送られます。

出荷プロセスの参加者とその相互作用

製品の供給に関する契約が顧客と締結された後、ロジスティクスプロバイダーは、特定の指定された注文に対するこれらの製品の将来の出荷を手配するために、いくつかの操作を実行する必要があります。この段階で、以下がログ演算子と対話します。

実装サービス。顧客の注文、フォーム、注文履行の条件を処理するための規制が策定されています。営業部隊は、このすべての情報を製品購入契約に含める必要があります。ロジスティクスサービスのタスクは、出荷が完了した日に、エラーや遅延なしに販売サービスへの転送を整理することです。

a）運送業者に引き渡された貨物の委託に関する情報。
b）顧客に出荷通知を送信するために必要な物理的パラメーター（重量、体積、寸法、パッケージのタイプ、コンテナーなど）。
c）請求のために商品に添付された一連の添付文書。

バイヤー。契約締結前および契約締結後の段階で、ログオペレーターは商品の発送に関するすべての指示をバイヤーと調整し、明確にします。
キャリア。運送業者とのロジスティクスサービスの仕事は、まず第一に、商品を積み込む場所、時間、方法の調整です。さらに、次のことが運送業者と合意されています。重量と座席数による商品の配達の順序。商品を引き渡し、受け入れる手数料の構成。配達および受理時に署名のために提供される文書の形式。クレームを作成し、商品を護衛するための手順。
ストレージサービス。保管サービスとともに、商品の選択と組み立てのプロセスが開発されており、選択技術の実行と調整が監視されています。
制御サービス。ロジスティクスサービスは、品質管理サービスおよび出荷された製品の数量と相互作用して、管理、操作の順序、文書の作成に関する指示を作成し、逸脱を検出するための手順を確立します。
梱包サービス。コンテナとパッケージングメーカーの選択方法、および出荷時のパッケージングプロセスの整理方法は、パッケージングサービスと合意しています。
遠征。遠征隊と協力することは、貨物の護衛を組織することから成ります、これのためにそれは必要です：

a）貨物が積み込まれるまで一時的に配置される予備エリア。
b）積載のための設備と人員を計画する。
c）必要に応じて、当社の輸送手段による輸送を組織するか、パートナーキャリアとのサービスの提供に同意します。
d）貨物の積み込みと発送の実際の条件を管理する。
e）配送ルート全体に沿った商品の通過を制御します。これは、ルートに沿って遭遇した既知のポイント、他のタイプの輸送への商品の積み替えポイント、および税関ポイントへの国境地帯から始まります。
f）原本で必要なすべての輸送書類の受領を管理します。

貨物サービス。ログオペレーターは、貨物サービスとともに、機器の作業と修理のスケジュールを作成し、積み込みのために到着した貨物車両を移動するために必要な技術を調整し、作業チームの構成、発送準備が整った貨物の積み込みに必要な人員を交渉します。引越し商品。

次に、どのサービスが出荷に直接関与しているか、どのスペシャリストがこのプロセスに関与しているか、およびそれらがどのような機能を実行しているかを詳しく見ていきましょう。

ロジスティックサービス。ロジスティクスプロセス、外部および内部オペレーションのロジスティクスを管理します。
ストレージサービス。このサービスには、商品の安全を担当するピッカー（ピッカー）が含まれます。
制御サービス。コモディティの専門家、コントローラー、実験室、テスト、サンプル、標準サービスが含まれます。
梱包サービス。サービススペシャリストは、パッカー、技術者、ローダーです。
ドキュメントサービス。出荷書類の作成者が含まれます。
遠征。フォワーダーの機能は、サプライヤー、運送業者、荷受人、および部門やワークショップとの直接のやり取りです。
貨物サービス。サービススペシャリスト-ディスパッチャー、フォアマン、シフトスーパーバイザー、貨物技術者、ローダー、スリンガー、リガー。適切な作業を実行します。
ガレージPTO。ドライバーと機械オペレーター、および修理工場が含まれます。このサービスは、機器のメンテナンスとタイムリーな修理を担当します。

出荷は次の要素によって提供されます。

有能な管理：適切な注文、規制（出荷に関与するユニットを含む）、指示、注文、執行の管理、罰、報酬。
明確な計画：販売、貨物の売り上げ、すべての作業、作業スケジュール、シフト、休暇の計画。
職務内容、および輸送に関与する専門家の資格要件。
出荷を管理するビジネスプロセスの構造と明確なシーケンス。
注文処理に必要な領域の最適なセット：商品のピッキング、梱包、および積み込み。
最適に必要な技術機器のセット：注文をピッキング、梱包、およびロードするための機械、商品の品質をチェックおよび制御するための機器およびデバイス。
契約条件：外観コンテナとパッケージ、1つのパッケージに含まれる製品の標準数量、貨物モジュール、輸送方法と運送業者の選択、出荷に関する情報など。
商品や貨物を取り扱うための技術。
さまざまな製品の選択、ピッキング、梱包、および積み込みの手順に関する技術的指示。
完了した注文の品質をチェックする方法。
出荷の結果として受け取った文書の形式。
コンピュータプログラムとシステム;

コンピューターシステム

コンピュータシステムの助けを借りて、それは可能であり、必要です：

単一のシステムに基づく企業のすべてのビジネスプロセスの自動化。この場合、個別の独立したプログラムのインストールは完全に不要になります。
販売管理、注文処理、倉庫および貨物の運用、企業のすべてのサービスおよび部門の財務結果の計画と分析を含む、統合された集中型の企業管理のシステムを構築します。
地理的に分散し、実際に分散している企業の部門を1つの単一の情報構造に統合します。

注意！以下に説明するビジネスプロセスは典型的なものです。必要に応じて、お客様のニーズに合わせて柔軟に調整することができます。

倉庫への製品の転送を保証するシステムの基本的なビジネスプロセス完成品, 次のように構成されています。

I.注文マネージャーまたは生産部門の責任者：

所定の形式で製品を完成品倉庫に転送するための文書をシステムに生成します。このドキュメントには、転送されたすべての製品の行ごとのリストが含まれ、名前が示され、必要に応じて、特別な条件（たとえば、完成品倉庫に配送される前の追加テストの存在）、指定、およびシリアルが示されます。価格を指定せずに番号。これに基づいて、システムは対応する文書を自動的に生成します。
システムの手段を使用して、財務/計画部門の担当従業員に、ドキュメントに価格（コスト）を設定するためのドキュメントの転送について通知し、準備の応答通知を待ちます。
価格の記入に関する通知を受け取った彼は、MX-18フォーム（完成品を保管場所に転送するため）を生成して印刷し、署名して供給部門に転送します。

伝票「商品の転記」で価格を設定する必要があるという通知を受け取った後、この伝票に価格（原価）を入力し、それらの関連性を管理します。
システムの手段を使用して、価格設定の完了について注文のマネージャーに通知します。

出荷を保証するシステムの基本的なビジネスプロセス既製品倉庫からの製品は次のように編成されています。

I.完成品出荷のマネージャー：

注文マネージャーから、注文番号を示すシリアル番号と、必要に応じて、出荷が行われる仕様/ステージ番号を示す出荷済み製品のリストを受け取ります。
システムに「商品とサービスの販売」というドキュメントを作成します。このドキュメントに、出荷された製品のリストを入力し、必要な詳細を入力します。
システムの手段を使用して、財務/計画部門の担当従業員に、文書「商品とサービスの販売」の準備ができていることを通知し、その中に販売価格を設定し、準備ができていることについての彼からの応答を待ちます。
「商品およびサービスの販売」文書で価格設定の完了の通知を受け取った後、必要に応じて、TORG-12、TTN、請求書などを印刷します。

II。財務/計画部門の責任者：

文書「商品およびサービスの販売」に価格を設定する必要があるという通知を受け取った後、この文書に販売価格を記入し、それらの関連性を管理します。
価格が設定されたことを完成品出荷マネージャーに通知します。

モジュール「完成品の出荷の管理」次のタスクを解決するように設計されています。

倉庫会計の一次資料の維持を確保する。

一次倉庫会計伝票（保管場所への商品の転送、販売伝票、商品の移動など）を生成する場合、システムは1C：貿易管理（1C：UT）の基本的なツールと機能を使用します。

注文に応じた完成品の出荷状況と、フリーバランスでの在庫状況の分析。

その結果、システムはシリアル番号を使用して製品ごとに個別のアカウンティング（ISO 9000要件に準拠）を維持します。これにより、保証および非保証修理の返品を含む、ライフサイクルのすべての段階でトレーサビリティを確保できます。。

ソフトウェアライフサイクルプロセス不明な作成者

5.2配信プロセス

配信プロセスは、サプライヤによって実行されるアクティビティとタスクで構成されます。このプロセスは、顧客から送信された契約要求に応じて提案を作成する決定から、または契約に署名し、システム、ソフトウェア製品、またはソフトウェアサービスの供給について顧客と契約関係を結ぶことから始めることができます。。このプロセスは、プロジェクトの管理とサポートに必要な手順とリソースを定義することによって続行されます。これには、プロジェクト計画の作成と、システム、ソフトウェア製品、またはソフトウェアサービスの顧客への提供によるそれらの実行が含まれます。

サプライヤーは、このプロセスで指定されている管理プロセス（7.1節）に従って、プロジェクトレベルで納品プロセスを管理します。インフラストラクチャ作成プロセス（サブセクション7.2）に従って、このプロセスのインフラストラクチャを定義します。適応プロセス（付録A）に従ってこのプロセスをプロジェクトの条件に適応させ、改善（7.3節）およびトレーニング（7.4節）プロセスに従って組織レベルで配信プロセスを管理します。

作品一覧。このプロセスは、次のアクティビティで構成されています。

1.準備;

2.答えの準備;

3.契約の準備;

4.計画;

5.実装と制御。

6.検証と評価。

7.契約の配信と終了。

本からソフトウェアライフサイクルプロセス著者作者不明

6.1文書化プロセス文書化プロセスは、ライフサイクルプロセスまたはアクティビティ中に生成された情報を正式に記述するプロセスです。このプロセスは、計画、設計、開発、および

本から情報技術ドキュメンテーションユーザーソフトウェアを作成するプロセス著者作者不明

6.7監査プロセス監査プロセスは、契約の要件、計画、および条件への準拠を判断するプロセスです。このプロセスは、一方の当事者（監査人）が他方の当事者をチェックするときに、契約に関与する任意の2つの当事者が実行できます。

EMBEDDED SYSTEMSSOFTWAREの本から。開発と文書化の一般的な要件著者ロシアのゴスタンダート

7.1制御プロセス制御プロセスは、関連するプロセスを管理するすべての関係者が使用できる一般的なアクティビティとタスクで構成されます。管理者は、それぞれの製品、プロジェクト、作業、およびタスクを管理する責任があります

本からTakeoff2006 12 著者作者不明

7.3改善プロセス改善プロセスは、ソフトウェアライフサイクルプロセスを確立、評価、測定、制御、および改善するプロセスです。このプロセスは、次のアクティビティで構成されています。プロセスの作成; 2。学年

テイクオフの本から、著者の20013№11

7.4トレーニングプロセストレーニングプロセスは、担当者に初期および継続的なトレーニングを提供するプロセスです。ソフトウェア製品の注文、配送、開発、運用、保守は、担当者の資格に大きく依存します。

著者の本から

8.1文書化プロセス8.1.1一般文書化プロセスは、図1に影付きのボックスで示されている順序で2段階で実行されるものとします。段階的な作業は同時に実行されません。仕事の特定の段階で、

著者の本から

C.6納品の命名法プロジェクトの最後に、次のアイテムが納品されます。a）マニュアルの500冊のコピー、b）DEF3.0で直径3.5インチの1.44MBフロッピーディスク上のすべてのドキュメントの電子コピー。フォーマット（ドキュメントの印刷に適しています

著者の本から

7.4統合プロセスソフトウェアコーディングプロセス中に取得されたオブジェクトコンピュータ、ソースコード、およびオブジェクトコードは、統合されたものを作成するために、リンクの編集およびロード中に使用されます。

著者の本から

8ソフトウェア検証プロセスソフトウェア検証は、ソフトウェア検証の結果を含む、すべてのソフトウェア開発ツールの技術的評価を提供します。ソフトウェア検証は、ソフトウェア検証計画（12.3）およびソフトウェア技能試験計画（12.4）に従って実行されます。

著者の本から

6ソフトウェア計画プロセス6.1ソフトウェア計画プロセスの目的ソフトウェア計画プロセスの目的は、システム要件を満たし、要件を満たす品質レベルを達成するソフトウェアを作成する方法を決定することです。

著者の本から

7.2ソフトウェア設計プロセス高レベルのソフトウェア要件は、ソフトウェア設計プロセスで1回以上の反復でさらに洗練され、ソフトウェアアーキテクチャと、直接使用して導出できる低レベルの要件を開発します。

著者の本から

7.3ソフトウェアコーディングプロセスソフトウェアコーディングプロセス中に、ソフトウェアアーキテクチャと下位レベルの要件に基づいて、ソースコードが作成されます。開発者は、EXPOプロジェクトの各ソフトウェアモジュールに対応するソフトウェアソースコードを開発および登録する必要があります。ソフトウェアの実装は

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Il-76の中国への納入が遅れる今年のロシアと中国の軍事技術協力の最も問題のあるトピックの1つは、大量の軍用輸送機Il-76と

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インドネシアへのSu-30MK2の納入が完了この秋、インドネシアへの6機のSu-30MK2多目的戦闘機の供給契約が無事に完了しました。これは、2011年12月にインドネシア国防省とRosoboronexportによって締結されました。

生産段階

拡張された再生産のサイクルでは、3つの段階が区別されます。

o調達（配達）;

o生産;

o販売（販売）。

これらの3つのプロセスは互いに密接に関連しており、経済的資産の継続的な循環を生み出します。

納期（調達）

それらは、供給者から労働の対象や製品の生産に必要な他の手段を購入することによって、お金が商品と交換されるときの経済活動の循環の初期プロセスを指します。

調達プロセスの検証の対象は買収です材料価値およびその他の手段、購入した在庫のコストの決定に関するデータ、サプライヤーとの決済プロセス。

製造プロセス

それは経済資産の循環の主要な段階です。この段階で、資材の作成と調達価値の使用が行われます。労働の対象は1サイクルで消耗し、労働の手段は数年間使用され、その価値を傷みの形で作成された製品に移します。

国民所得と呼ばれる新たに作成された製品の価値は、その価値とは著しく異なります特定のタイプ原材料は、原則として、原材料や材料だけでなく、材料も含まれているため、より高いことがわかります。賃金およびその他の費用。この場合の管理対象は、そのコスト、製造された製品の量、およびそれらの品質を決定する生産コストになります。

販売プロセス

販売の過程で、完成品はお客様に引き渡されます。つまり、作成された契約に基づいて売買のプロセスが進行中です。契約は、この活動期間中に有効な主要な文書です。彼は納期、製品の量、品質を決定しました。これに基づいて、買い手は商品を受け取り、売り手は配達された商品の代金を受け取ります。そのため、市場の状況では、供給された商品のコストが完成品のコストよりも高くなるという関係が築かれています。これにより、機能するリンクの生産の収益性が保証されます。

このプロセスにおける監査管理の対象は、販売された製品の量、品質、販売コスト、結果として生じる財務結果（利益、損失）です。さらに、管理の対象は、販売された製品の購入者との和解、予算に発生した税金の予算との和解、製品の不足と請求の和解です。

このように、経済資産の循環は、当初、お金が支払いの手段として機能し、それが商品と交換されるという事実にあります。製品は製造工程にあり、完成品になり、最後の工程で再びお金と交換されます。同時に、監査制御のオブジェクトも変更された文字を持ち、全体としてのみ包括的なチェックの対象となる可能性があります。

監査活動対象の分類体系

組織の統制チェーンにおける監査活動の対象のシステムは、調査の主題と密接に関連しています。オブジェクトはまさに経済活動のプロセスであるため、オブジェクトはより用途の広い色を持ち、異なる形状を持つことができます。したがって、調達の段階では、次の主要なオブジェクトを区別できます。

o会計プロセスのオブジェクト。

oマテリアルオブジェクト。

組織プロセスの目的には、職務に対する労働者の態度、価値の提供の適時性、到着する商品の品質、提供要件の十分性とコンプライアンスが含まれます。

会計プロセスでは、オブジェクトは次のとおりです。

非流動資産：固定資産、その他の非流動有形資産、無形資産、非流動資産の減価償却。

在庫：生産在庫、成長および肥育用の動物、低価値および摩耗品、半製品、既製品、農産物、商品。現金、決済およびその他の資産。

製造段階では、検証の主な目的は次のとおりです。

o組織プロセスのオブジェクト。

oマテリアルオブジェクト。

o会計プロセスのオブジェクト。

次のオブジェクトは、アカウンティングプロセスを参照しています。

o要素別のコスト：材料費、人件費、社会的イベントの控除、減価償却の計算およびその他の営業費用の会計処理、その他の費用の会計処理の手順。

o運営費：売上原価、一般生産費、管理費、販売費、その他の運営費、財務費、資本参加費、その他の費用、所得税の会計対象、緊急費用。

販売プロセスでは、次のオブジェクトも区別されます。

o組織;

oマーケティング;

o材料;

o会計。

組織オブジェクトには、マーケティング活動、職務に対する労働者の態度、マーケティング問題の解決などを含む販売を組織化するプロセスが含まれます。マテリアルオブジェクトは販売製品です。プロセスのほとんどは、会計オブジェクトによって占められています。それらには、現金、決済、およびその他の資産が含まれます。収入と業績の結果; 活動費。

活動の対象は、監査統制の対象にある程度対応しています。しかし、監査管理の対象のシステムはもっと膨大です。つまり、制御のオブジェクトには、アクティビティのオブジェクトに含まれない可能性のあるプロセスと結果が含まれます。たとえば、企業の活動の状態のオブジェクト-分析結果のレポートまたは個々のデータ。

オブジェクトの研究のために、それらのいくつかがいくつかの要素で構成されている場合、演繹的研究方法が使用されます。たとえば、「現金規律」などのオブジェクトの検証中に、次のように分解できます。使用目的お金、キャッシュデスクでの残高制限の順守、キャッシュデスクへの適時の送金、現在の銀行口座への適時の資金の返還など。

監査活動の対象は、1993年4月22日付けのウクライナ法「監査活動について」第3125-12号によって定義され、1995年3月14日付けのウクライナ法第81/95号によって導入された修正および追加があります。 1996年2月20日No.54 /96-ВР..。

この法律に従った監査の対象は次のとおりです。

o会計データ。

o財務諸表の指標;

o事業体の財務および経済活動に関するその他の情報。

これらは、さまざまな企業の活動の個々のパラメータおよびコンポーネントにすぎません。製造業には、活動のサイクル、つまり経済資産の循環に関する独自のリストがあります。ただし、この量の調査では、監査を報告するための具体的な回答は提供されていません。企業の活動における目的のある側面を研究するためのより実質的なアプローチが必要です。つまり、企業のさまざまな生産分野について、監査のさまざまな目的が設定されます。

通常、監査対象は監査を計画するときに特定されます。同時に、監査人は、作業範囲の定義、およびその後の監査範囲を含む一般監査計画を作成し、文書化する必要があります。

監査人は、ビジネスのレベルに寄与する業界の一般的な経済的要因と条件を決定し、事業体を特徴づけ、企業の財務結果と前回の監査のデータとの関係で変化を見つける必要があります。

監査の範囲に関連する監査人の詳細な要件は、国際標準監査第310号「ビジネスの知識」。財務諸表の監査中、監査人は、企業の事業の結果に影響を与える事業の状態、行動および業務を認識していなければなりません。

ビジネスに関する知識には、監査人が監査の前に出す幅広い質問が含まれます。これらは一般的な経済主体です。

o経済活動の一般的なレベル。

o資金源の利用可能性。

oインフレ率;

o政府の政策、金融、財政など。

事業に影響を与える重要な要素として、検査対象のリストが地域に依存することは非常に重要であるため、次の問題が研究されます：市場と競争、活動の周期的または季節的性質、生産技術の変化、企業の範囲、規制の枠組み、電力の供給、資金調達方法など。

生産手段の利用可能性の分析の詳細は、生産プロセスとその結果に関連するすべての問題をまだ解決していません。この点で、ここでは管理機能が重要な役割を果たします。すべてを全体として考慮する必要があります。

o管理手順と独自の法的形式。

o所有者と他の当事者とのコミュニケーション。