テトラパックの包装。 「正しい」牛乳のパッケージとは何ですか? では、テトラパックはどのようにして誕生するのでしょうか?

テトラパックは、多機能食品包装ソリューションです。 簡単に言うと、これはコンテナと呼ばれるもので、これは安全で無菌の包装製品を製造する製造会社の名前です。 なぜそれらが必要なのか、そしてそれらがどのような機能を果たしているのかについては後ほど説明しますが、ここでは歴史を詳しく見ていきましょう。

数学的アイデアの起源

パッケージはいつでもどこでも私たちの周りにあることに同意します。 たとえば、ナッツの穀粒は削られて皮になり、オレンジの果肉は緻密な皮になり、人間の魂は体の殻の中に収まります。 自然そのものがすべてを設計しており、このプロセスがいつ始まったのかを言うのは困難です。 しかし、衛生的で実用的な牛乳用の新しいパッケージの誕生の発案者が誰であるかは、私たちには確かにわかっています。 20 世紀の 60 年代に遡ると、テトラパック包装を作成するという素晴らしいアイデアがスウェーデンの発明家エリック ウォレンバーグの頭に浮かびました。 そのとき初めて、パッケージは四面体(4つの側面を持つピラミッド)の形状になりました。 しかし、このアイデアはすぐには実現できず、数年後、ラウジングの会社は最初の生産を開始しました。

実績のあるテクノロジー

テトラパックの製造は、多大な労力を要し、よく組織化されたプロセスです。 世界初の Tetra 装置は、ハンブルクのドイツ企業 Alster Milchwerk によって発売されました。 これらは、食品の保存と輸送の問題に対するこのような成功した解決策が世界的に有名になるための第一歩でした。 現在、このブランドのすべての工場が連携して働いています。 さらに、それらは同じレイアウトに従って構築されており、場所に関係なく同じように見えます。 スタッフに対する態度はどこでも同じです - 急いで怠惰を許さない合理的な仕事です。 製造のすべての段階で、清浄度が向上した状態が観察されます。 食べ物に関してはそれ以外の方法はありません。

では、テトラパックはどのようにして生まれるのでしょうか?

これは 1959 年に遡る家族経営のビジネスです。 現在、同社は最新の技術ソリューションを使用および実装しています。 たとえば、便宜上、ボックスのはんだ付けの継ぎ目を液面より下にマークすることが決定されました。 それだけではありません。 超低温殺菌の概念については聞いたことがあると思います。これは、内容物が入った容器を 150 度の熱処理にかけ、その後 4 秒以内に瞬時に冷却するというものです。 なぜこれが必要なのでしょうか? 実際、このような操作により、製品の鮮度は最大6か月間保存されます。

前世紀半ば、同社の責任者であるルーベン・ラウジングは、完璧なパッケージングのための最適なデザインを提案しました。 彼はボール紙、プラスチック、アルミニウムを組み合わせました。 そして長い間、この決定は意味のあるものでした。 数年後、第 3 世代の Rausings は、パラフィンとアルミニウムを含む 25% のポリアルミニウム混合物という新しい配合を考案しました。 これにより、内容物が損傷したり味が変化したりすることなく接触することができます。 これはすべて、テトラパックのバッグが環境に優しい素材で作られているという事実によるものです。 すべての製品には約75%の段ボールが使用されています。 食品に触れない容器を100%廃棄物で製造しています。 無駄がなく安全なプロセスと言えます。 リサイクル可能な材料は不衛生で人間の健康に危険であると考えられているため、別の出来事のシナリオは考慮されていません。

テトラパックのイノベーションの次のステップは、液体と直接接触できる汎用パッケージを作成することです。

森からカウンターへ

パッケージの製造プロセスは次のように行われます。

  • まず第一に、ペイント用のステンシルが作成されます。
  • 次に、将来のバッグ用のブランク(ボール紙)が印刷機に送られ、そこで将来の製品用のラベルが貼り付けられます。
  • その後、ブランクが印刷されたリールが積層されます。
  • ツイストリールの形の将来のパッケージはワークショップでカットされます。
  • 最後のステップでは、カットされたボビンをフィルムで包み、スタンプを押して倉庫に送ります。

このような複雑かつ本格的なプロセスを経た後、パッケージは工場に送られ、そこで実際の充填が行われます。

この慎重に考え抜かれたテクノロジーのおかげで、テトラパックは液体製品 (ジュース、ケフィア、ケチャップ、ミルク) の鮮度をより長く保ちます。

このような目的のために、内容物の栄養素と風味を保持できる便利な包装材料が開発されました。 前世紀半ばから現在に至るまで、ラウジング家のリーダーシップの下、会社は改善を続けています。

このような梱包材にはどのような利点がありますか?また、最も頻繁に使用されるのはどこですか?

テトラパックの使用範囲は非常に広いです。 主に販売および消費者向けビジネスです。

食品メーカーはこれらを大量に使用し、商品の鮮度を 6 ~ 12 か月間維持します。 このようなパッケージには以下を保存できます。

  • 絶対にすべての乳製品。
  • 野菜および果物のジュース、ピューレ。
  • ソースとドレッシング。
  • 調理済み食品;
  • 動物の飼料。
  • 缶詰食品;
  • アルコール。

これは決して完全なリストではありません。

第 16 回国際展示会「乳製品および食肉産業」がロシアで開催され、テトラパック社が代表を務めました。 モスクワはさまざまなイノベーションが進む都市です。 この展示会では、ロシアおよび外国の講演者、専門家、テトラパックの代表者が参加するセミナーの会場が提供されました。 すべては 2 月 27 日から 3 月 2 日まで Crocus Expo IEC で行われました。 この有名な会社の駐在員事務所は世界中にあります。 段ボール包装市場では、総生産量の70~95%を占めています。

スウェーデンの会社の重要な決定は、完全に生分解性の素材から食品包装を製造するという課題でした。 専門家がこれらの開発に真剣に取り組んでおり、私たちは彼らの努力が成功を収めると信じています。

利点

まずはテトラパックがとても便利であるという事実から始めましょう。 このようなコンテナに入った製品は、スペースをほとんどとらず、簡単に輸送できます。 開けたり保管したりするのが簡単です。 たとえば、あるメーカーは最近ジュースストローの製造を開始しました。 特別モデルにはストロー用の穴と便利な蓋が付いています。 簡単に開けられます。 安全な原材料は環境に害を及ぼさず、廃棄も簡単です。 私たちは、スウェーデンの会社の技術者と発明者が近い将来、新しい技術ソリューションで私たちを驚かせることを確信しています。 なぜなら、テトラパックは手頃な価格の未来だからです。

おそらくほとんどの人がテトラパックという言葉を聞いたことがあるでしょう。 これは驚くべきことではありません。当社の市場にあるほぼすべてのジュースのパッケージには、この会社のロゴが入っています。 それがあまりにも一般的になったため、コピー機を「コピー機」と呼ぶのと同じように、段ボールの梱包材を「テトラパック」と呼ぶようになりました。 これは、テトラパックのマーケティング部門が執拗に戦おうとしている問題です。 しかし、私にはそれは無駄であるように思えます-これが本当の一般的な認識です。

最近ツアーに行くことができました(ありがとう) モスブログ ) ジュースと牛乳のパッケージを製造するテトラパックの工場で。 これは同社の唯一の製品ではありませんが、最終顧客にとって最も馴染みのある製品です。
牛乳やジュースのパッケージがどのように作られているのかを見学すると同時に、会社の歴史やその他の製品についても説明を受けました。
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戦後、ヨーロッパでは長く使える製品を国民に提供するという問題が深刻になりました。
1951 年、若いエンジニアのルーベン ラウジングがスウェーデンのルンドに AB テトラパックを設立しました。 テトラパックの本社は現在もルンドにあります。
そして 1952 年 9 月、最初のテトラパック包装機がルンドの乳製品工場に納入されました。
これがその様子です (写真は www.tetrapak.com より)

この機械は有名な「三角形」を作りました。 それが会社の名前です。 この形は、ルーベンが紙の円筒を手に持ってねじり、四面体の形に押しつぶしたときに得られました。
ちなみに、それは私にとってもうまくいきました:)

テトラパックが初めて私たちの国にやって来ました...想像できますか? 私たちの推測は正しくありませんでした。 そして、ソ連についてのヒントがあっても、彼らは推測できませんでした。
そしてこれは1959年のことだった。 その後、テトラ クラシック形式の包装機 8 台を供給する最初の契約が締結されました。この包装機は、私たち (ソ連生まれの人々) によく知られているのと同じ三角形に牛乳を包装することになっていました。 するとすぐにホール中にささやき声が聞こえた。「労働者をハッキングせよ!」 どのように流れたかを覚えていない人はいないでしょう。 丸ごと1つを選ぶためにそれらを整理しなければなりませんでした。」 結局のところ、私たちの車は特許やその他の著作権を気にせずにすぐにコピーされましたが、コピーの仕方が不十分でした。 そして、これらの不良コピーの製品は、すべての縫い目から漏れていました。 当時、テトラパックは市場から撤退しなければならず、契約は終了しました。

再臨は80年代の終わりです。 1989 年、テトラパックのオフィスがモスクワに誕生しました。 すべては 3 人で始まり、現在では管理組織の従業員は 300 名を超えています。 1991年にキエフに事務所と工場を開設しました。

2007年にロブニャに包装工場が建設され、私たちはそこを訪れました。 これは同社の東ヨーロッパ最大の工場です。

テトラパックのスローガン「最高の状態を維持する」は、製品だけでなく、会社の従業員や、包装用の板紙の原料となる木材にも当てはまります。
工場の従業員は全員、そのうち約 300 人が工場の食堂で無料で食事をします (私たちはそれを試してみましたが、とてもまともで、私が働いているナガティノ ビジネス センターよりもはるかに優れていました。言うまでもなく、彼らは私にも料金を請求します)この恥辱に金を)。 工場敷地内には駐車場があり、こちらも無料です (同じビジネスセンターとは異なります)。 彼らの職場に長い行列ができているかどうか尋ねました。
- ご存知のとおり、当社の売上高は非常に少ないため、行列ができるわけではありません。 しかし、場所が空いたら、はい、希望する人が常にたくさんいます。

テトラパックのパッケージは、スタジアムのカバーなど、さまざまな有用なものにリサイクルできます。 残念なことに、我が国では、このトピックはまだ非常に不十分に開発されています。
そしてこちらは、正面玄関近くにあるリサイクル梱包材で作られたベンチです。

この工場は木材再生プログラムに参加しています。 工場で使用される紙はすべて皆伐のない森林からの原料のみから生産されており、伐採された分の代わりに同量の新たな森林が植林されています。

この工場にはロシアに 220 社以上のパートナーがいます。 これらは牛乳やジュースだけでなく、チーズ、ワイン、アイスクリーム、ベビーフード、動物飼料、さらにはチョコレートの生産者でもあります。 テトラパックは、包装そのものだけでなく、包装ライン、低温殺菌装置、および食品を加工するためのその他の複合施設も供給しています。 同社は、原材料からパッケージ製品までの完全な生産サイクルを確立し、設備のメンテナンスを提供できます。

聞いたとおり、我が国では学童に毎日 1 パック (200 g) の牛乳を供給するプログラムがあり、テトラパックはパッケージだけでなく、牛乳の超低温殺菌ラインでもこのプログラムに参加しています。 超低温殺菌は、牛乳を 4 秒で 137 度まで加熱し、冷却するという非常に高速なプロセスです。 これにより、有害な細菌を最大限に殺しながら、有益な特性を維持できると考えられています。 2007年のGOSTによれば、私たちの国ではUHT牛乳のみが学校と幼稚園で許可されていることがわかりました。 ここで、同時に抽選にも参加してください: http://www.omoloke.com/landingpage/。

私たちが訪問した工場では、毎日約4億個のパッケージが生産されています。 というか包装用のブランク。 それから製品メーカーの工房へ行き、すでにバッグの形になっています。 また、すべての梱包材には引き続き消毒が行われますが、テトラパックの工場自体ではかなり厳格な管理が行われています。 中に入るには、バックパックとジャケットをすべて外に置くように言われました。 ローブを着て髪を帽子の下に隠します。 時計や宝石類は外してください。

健康アンケートに記入する

しかも! 靴を履き替えてください。
提供された靴の品質に嬉しい驚きを感じました

作業場を上から見てみます

そして印刷工場へ行きます。

フレキソ印刷用のフィルムはここで用意されています

各フィルムは 1 色です

プリンターは、隣のワークショップに立つこの巨大な巨像をそう呼ぶのであれば、メインカラー 6 色とカスタムカラー 1 色用に設計されています。
参考: ほとんどの印刷製品の製造に使用される従来の印刷には 4 色が含まれています。

図書館

印刷工場からメインルームへ行きます。 非常に広々としており、機械の間には広い空の通路があり、そこでは自動フォークリフトが稼働します。 私たちは、そんなものに轢かれないよう、そして黄色でマークされた歩行者専用エリアだけおばあちゃんの周りを歩くようにと強く求められました。 しかし、そのようなローダーの1台は標識に従って駐車し、眠っています

プリンターではロール紙が順番を待っています。 このロールには 4.6 km の紙が含まれています。
1リットルの角型袋は24.5cmです。
工房にはプリンターが2台あります。 それぞれの長さは120メートルです。
機械の最高速度は毎分 600 メートルです。

この「門」がプリンター * です。
この機械は 4 人のオペレーターによって保守されます。
※青色のプレートは、機体の特徴を目立たなくするため、制作担当者の要望により「塗りつぶし」加工を施してあります。

薄い紙のロールの重さは 2 トンで、13 km の紙が含まれます。 もちろん隙間がありますので、各機械には接着ユニットが装備されています。 その中で、猛スピード (20 分で 13 km) でロールが巻き戻され、接合部が接着されます。

カラフルな電球に気を取られて

そして、100メートル走で集団に追いつく必要があります。 プリンターに沿って走っていきました - とても美しい音ですね:)

各セクションは 1 つのフィルムと 1 つの色からプリントします。
ここは明らかに赤いです

印刷内容を確認する

また気が散ってしまった

そして再びリールに巻き戻します

これで写真の準備が完了しました

パッケージが何で構成されているかを思い出してください。 段ボール(ロシア製)と塗料(水性)に加えて、アルミホイルとポリエチレン顆粒(輸入品)も必要です。 各パッケージは 6 層で構成されます

1. 外層 - ポリエチレン - 湿気から保護します。
2. ダンボールボディ - 剛性と形状を与える
3. アルミ箔付きポリエチレン溶着紙
4. ホイル - 製品を光や空気から保護します。
5. ポリエチレンの別のバインダー層
6. 包装を密封するための食品グレードのポリエチレンの層

次の段階はラミネーターです。 これは顆粒を注入する機械で、顆粒はそこで溶け、溶融ポリエチレンが包装表面に高速で広がります。 表面のポリエチレンだけでなく、残りのポリエチレンの層でもほぼ同じことが起こります。 ラミネーターの前にボビンが巻き戻され、再度チェックされます。
ラミネーターはワークショップで最も複雑で秘密の機械であるため、あまり近くで撮影しないように求められました。 成功したといいのですが。

制御室

ラミネーターの最高速度は毎分650メートルです。 5名様でのご提供となります。 ラミネーターは損失を出さずに停止することができないため(結局のところ、溶けたポリエチレンをすべてラミネーターから排出する必要があります。これは数トンになります)、工場全体が24時間、年中無休で稼働しています。 勤務時間は8時間勤務です。

すべての層を接着した後 - ちなみに、ホイルがどこに隠れているかはわかりませんでした。ロールは1つのパッケージの幅の「バンズ」にカットされ、感熱フィルムで梱包され、これらのブランクは工場に送られ、そこで最終製品が製造されます。それらに梱包されている

すべての操作をステップごとに説明します

そして床のそこかしこには、どのような措置が講じられているかが正確に示されています

まあ、周りのために

拒否された印刷

廃塗料バケツ

工房内は清潔感があり明るい雰囲気です。 かなり騒がしい - スタッフはヘッドフォンまたは耳栓を着用しています。 ワークショップの入り口で耳栓を持っていくことができます。耳栓はそこにいる全員に配布されます。 そこでは手を洗うか消毒するか、手袋を着用する必要があります。 作業場は一定の温度と湿度を保ちます。 ほんのり懐かしい、懐かしい香りがします。
「ここの匂いは何ですか。おそらく化学物質です」と遠足参加者の一人が尋ねました。
- 溶けた袋のような匂いがする - 私は気づきました。 確かに強い匂いはありませんが、ラミネーターに近づくと、溶けたポリエチレンの独特の匂いがします(観光客や誤ってアイロンでサンドバッグを作った人はこの匂いを知っています)。

そして、入り口前には、袋で作られた青緑色のベンチ(奥に見えます)のほかに、礎石があります

包装自体がブランクからどのように作られているかを見ることができなかったのは残念ですが、これらは他の企業であり、ロブニャで展開されているものを見ました。

テトラパックの梱包材は何で構成されていますか?

液体食品の紙パックのことですよね? それらには、無菌のものと従来のものなど、さまざまなタイプがあります。 無菌のものには、厚さわずか 6 ミクロンの薄いアルミニウム箔が含まれています。 ホイルはバリア層として機能し、製品を酸素や光から保護します。 ホイルの重量割合は約3〜5%である。
無菌包装には 6 つの層があり、そのうち 4 つはポリマーです。 ポリエチレンLDPEおよび一部のLLDPE。 特定の層には特殊な接着剤添加剤が含まれており、その影響はリサイクルにも影響します。 ポリエチレンの重量割合は約 20 ~ 22% ですが、一部の新しいタイプの包装ではこれより高くなります。
パッケージの主な素材はダンボールで、重量の約75%を占めています。 ボール紙は完全に白色にすることも、二重にすることもできます。つまり、薄い漂白層を未漂白のベースに適用し、次に軽くコーティングする方法です。 ほとんどの場合、ホイルのない通常の包装には真っ白なボール紙が使用され、無菌包装には両面ボール紙が使用されます。
家庭廃棄物から収集される包装廃棄物は、常にこれら 2 種類の段ボールが混合されたものになります。 たとえばスカンジナビアや韓国、日本などでは、冷蔵を必要とする(通常の)製品が現地市場を独占しているため、ダンボールがほぼすべて白色である国もあります。 ロシアでは、ほとんどの荷物は両面段ボールで作られています。

テトラパックの包装廃棄物からどのような種類の製品を作ることができますか?

75%が段ボールであるという事実に基づいて、まず、パッケージから新しい紙と段ボールを作ることができます。 具体的に生産されている種類を挙げると、段ボール紙、平層用ボール紙、中芯ボール紙、包装用コートボール紙、袋紙、ティッシュペーパーなどです。 このアプリケーションだけではありませんが。 紙の繊維は他にもさまざまな用途に使用されますが、これについては後ほど説明します。
ポリエチレンから製造される最良の材料はポリエチレンです。 これは、ポリエチレン顆粒に加工され、さらに多くの用途に使用できるという意味です。
しかし、アルミニウムの場合は状況が全く同じではありません。 飲料用紙パックからのアルミニウムは、新しいアルミニウムを作るのにあまり適していません。 箔は6ミクロンと薄すぎるため、溶かすのが困難です。 溶解するときに特別な技術的トリックを講じないと、最大95%まで燃焼します。

加工原料として包装するメリットは何ですか?

利点は、パッケージがほぼ同じ組成の高品質の素材で作られていることです。 このような廃棄物は非常に均質であり、その組成は予測可能であるため、廃棄物のリサイクル方法を学んだ人には大きな利益をもたらします。 彼は特定の特性を持つ製品を大量に入手できますが、これは家庭廃棄物から収集された二次原料としては珍しい現象です。

テトラパックのパッケージをリサイクルするのはどのくらい難しいですか?

課題は、ボール紙、ポリエチレン、アルミニウムが接着されているため、リサイクル業者はそれらを分離または共有するという課題に直面しなければならないことです。 通常、この分離は 1 つの段階で完全に完了することはできないため、プロセスは多くの機器を必要とする多段階となることがわかります。
どのような処理方法が使用されていますか?
リサイクルの主な方法は製紙工場でのリサイクルです。 このプロセスは、他の種類の古紙のリサイクルと似ています。 包装はパルパーに置かれます。これは水で満たされ、回転ローターが付いている大きなタンクです。 デザインは30年前に使われていた洗濯機に似ています。 ローターの仕事は、可能な限り最も経済的な方法で流体と材料の激しい動きを生み出すことです。 液体と水の流れの動きは、ボール紙ベースの湿潤に寄与します。 水は繊維に浸透し、その天然特性により吸湿性があり、非常に容易にそれを受け入れ、吸収し、大きくなり膨潤します。 動きと組み合わせて、繊維が膨張すると、繊維間の結合が破壊され、水中に浮遊して自由に浮き始めます。 紙の繊維を水に懸濁させたものをパルプといいます。 この塊は、洗浄後に抄紙機に送られ、そこで繊維を均一な層に配置して乾燥させるだけのさらなる処理が行われ、再び紙またはボール紙が得られます。
段ボールの製造時に特殊な防水サイジングが使用されているため、一部の種類の段ボールの繊維が水を吸収したくない場合があります。 幸いなことに、ロシアおよび CIS 市場にはそのようなパッケージはほとんどありません。

テトラパックのパッケージと他の古紙のリサイクルに違いはありますか??

違いは、飲料用の段ボール包装では、紙がポリエチレンの層の間に配置されているため、パルパー内で水が紙を濡らし始めるのは、古紙のように表面全体ではなく、段ボールが置かれている端からのみであることです。開ける。 そのため、水が端から浸入し、段ボール全体が飽和するまでに時間がかかります。 ただし、正直に言うと、これがどのようにして起こるのかは正確にはわかりません。 パルプ化サイクルの途中でパッケージを引き出し、保護ポリエチレンの薄い層がパルパー内の動的な負荷に耐えられず、段ボールのベースから剥がれて段ボールが濡れ始めるかどうかを確認する必要があります。開始から10分ほど経ってから全面に塗布します。
2 番目の違いは、通常よりもはるかに大量の非紙材料がパルパー内に残ることです。 体積と重量はパルパーに投入された量のほぼ半分であるため、この技術は残留物の問題のない排出と脱水に適応する必要があります。

テトラパックの処理にはどのパルパーが適していますか?

容量 1 立方メートル未満の自家製パルパーから水平ローター軸を備えた珍しいデザインまで、多くのパルパーが処理のためにさまざまな国でテストされており、そのすべてがパルプ化包装の作業に対応しています。 異なる設計のパルパーでも同じことが起こります。 20 分以内にパッケージは溶解し、塊が形成されます。 どうやら、プロセスの決定要因は動きであり、この動きがどの程度正確に発生するかは問題ではありません。 もちろんこれは重要ですが、パルプ製造業者は最小限のエネルギー消費でこれを実行する必要があります。
確かに、確かなことはありませんが、完全に時代遅れの設計のパルパーの動きが遅い場合は、濃度 2% で包装を溶解する可能性があります。
ただし、上記は、すべてのパルパーがテトラパックの包装材の処理において同等に効果的であることを意味するものではありません。 設計によって、溶解がどの程度エネルギー効率よく行われるか、そして最も重要なことに、材料のすすぎや残りのポリマーをアルミホイルで取り出すなどの補助操作がどの程度迅速に実行されるかが決まります。 パルパーはまた、ポリエチレン - アルミニウム成分を優しく扱わなければならず、いかなる場合もそれを小さな断片に砕いたり、切断したりしないでください。そうしないと、これらの断片が塊から捕らえられなければなりません。


パルパー内のパルプ濃度はテトラパックの溶解効率にどのような影響を与えますか?

パルパー濃度は、水の総質量に占める乾燥物質の割合です。 低濃度は 4%、中濃度は 4 ~ 12%、高濃度は 12 ~ 18% のパルパーがあります。 濃度が高いほど、1 回のバッチでより多くの包装をパルパーに入れることができます。 理論的には、高濃度パルパーでは、液体の動きに加えて、パッケージと摩擦の間の相互作用も存在するため、溶解はより速く、より完全に起こるはずです。 ただし、実際には違いはわかりませんでした。 溶解には同じ20分かかりました。 どうやら、高濃度パルパー内の厚い塊はよりゆっくりと移動し、摩擦の影響は力学の影響の減少を補うだけであるようです。

テトラパックの処理には、高濃度と低濃度のどちらのパルパーが適していますか?

この問題に関しては、さまざまな専門家がさまざまな観点から擁護しています。
高濃度パルパーでは、低濃度パルパーよりも水の動きよりも材料の動きを多く扱うため、溶解に必要なエネルギー消費量が少なくなります。 ただし、全体的なエネルギーコストが必ずしも低くなるとは限りません。 実際のところ、溶解、つまり上で説明したプロセスは、処理サイクルの一部にすぎません。 材料を洗浄、すすぎ、ポリエチレンとアルミニウムを降ろすのには時間がかかります。 高濃度パルパーでは通常、エンジンが大きくなり、常にアイドル状態で動作するため、全体的なエネルギーコストの差はそれほど大きくありません。
一方、高濃度パルパーは設計がより複雑で、通常はコストが高くなります。 したがって、この質問に対する答えは、必要なパフォーマンスに依存するということになります。 月に 1,000 トン以上の処理を計画している場合、低濃度パルパーでは大きすぎるか、複数のパルパーが必要になるため、高濃度パルパーを選択するのが適切であることは明らかです。
利用可能な包装量が月あたり 300 ~ 400 トンの場合、そのような量の高濃度パルパーでは決して採算が合わないため、より単純な低濃度および中濃度のパルパーを選択することが望ましいと考えられます。

生産性は、濃度、浴の体積、溶解サイクル時間などのパラメーターに依存します。
溶解サイクルから始めましょう。 上にも書きましたが、溶解には20分かかります。 次に洗浄と荷降ろしです。 これらの操作の所要時間は、多くの要因、必要な残留物の純度、ポンプの能力、および荷降ろしユニットの設計に応じて、20 ~ 40 分の範囲になります。
したがって、平均サイクル時間は 50 分です。 これは、1 日あたり 23*60/50 = 27.6 サイクル実行できることを意味します。
パルパーに投入できる水の量(質量)を調べます。 メーカーは多くの場合、実際に使用できる容量ではなく、総容量 (縁まで) を示します。
したがって、すべては単純です: 容量 * 濃度 * サイクル数 = 1 日当たりの原料のパルパー生産性。 多くの場合、商用オファーでは、メーカーは出力素材の生産性を示します。 入力に対して再計算する必要があります。 実際、消費者向け飲料用段ボール廃棄物からの繊維収率は 60 ~ 65% です。 たとえば、容量 12 立方メートルのパルパーの生産性は、16 ~ 17% の高濃度を維持でき、50 分の処理サイクルに対応できる場合、12 * 0.16 * 27.6 = 53 トンになります。 1日あたり。 出力時には、53 * 0.6 = 32 トンの繊維を得ることができます。


テトラパックをリサイクルするには化学薬品を使用する必要がありますか?

CIS で収集された廃棄物について言えば、ほとんどの場合、そうではありません。 私たちの市場では、梱包に使用される段ボールは一般的なもので、通常の水に問題なく溶け、化学薬品は必要ありません。 ただし、一部のメーカーの飲料用段ボール包装の種類によっては、段ボールのベースが特殊な耐水性サイジングで作られている場合があります。 このような段ボールの場合、廃棄物を手に入れることができた場合、問題が発生する可能性があります。 溶解時間は通常 20 分ですが、この場合は 1 時間以上に延長されます。 化学薬品は濡れを早めるのに役立ちます。 したがって、苛性ソーダは水の pH を上昇させ、正に帯電したセルロースの濡れ性を向上させます。 (マイナスに帯電した粒子はプラスに帯電した繊維に引き寄せられます) 水がボール紙に浸透しやすくなり、プロセスがスピードアップします。

溶かすために水を加熱する必要がありますか?

通常包装には対応しておりません。 パッケージは常温で開封します。 理論的には、水を加熱すると溶解が最大 40 パーセント早まりますが、ほとんどの場合、経済的に実行可能ではありません。 結局のところ、溶解はサイクルの一部にすぎず、溶解を減らしてもパルパーの生産性が 40% 向上するわけではありません。

パルパーに入れる前に包装を細断する必要がありますか?

この件に関してはさまざまな意見があります。 一方で、細断すると水がボール紙に浸透する表面積が増えるため、溶解が早まります。 一方、破砕は、処理工場内での追加の機器と材料の移動を必要とする追加の操作です。
実際、細断すると溶解が劇的に速くなるということに私は気づいていません。 おそらく数分かそれ以上かかるでしょう。 繰り返しますが、合計サイクル タイムに基づくと、時間の節約は非常にわずかです。 ドラムパルパーを使用する大規模産業ではシュレッダー処理が正当化されると思いますが、これについては後述します。

ドラムパルパーとは何ですか?

彼らの名前はデザインに対応しています。 これは、サポート上で回転する大きな水平バレルです。 このバレルには 2 つの主要なコンパートメントがあり、1 つは溶解に使用され、もう 1 つは得られた塊とポリアルミニウム残留物を分離するために使用されます。 ドラムの回転により、内部の材料が集中的に混合され、高いところまで上昇し、そこから落下します。 すべては現代の洗濯機で衣類を洗うのとまったく同じです。 プロセスは進行中です。 材料が投入ゾーンから脱水ゾーン、さらに出口へと移動するために、回転軸は水平に対して数度傾けられます。

ドラムパルパーの長所と短所は何ですか?

利点は、非常に経済的であることです。 20% を超える濃度のパッケージを溶解することができます。 質量中の材料が多くなり、水が少なくなるほど、処理された材料に関して消費されるエネルギーは少なくなります。 水平ドラムパルパーには高速で回転するローターがなく、材料とローターの間に激しい機械的接触がありません。 したがって、そこではポリエチレンや箔の小さな粒子の形成が起こらず、塊からこれらの不純物を除去するためのその後の操作の負荷は最小限になります。
欠点は、パルパー内の材料の滞留時間がその設計によって決まり、回転速度と傾斜角に依存することです。 パッケージが最初から最後までドラムに沿って通過する間に解ける時間がない場合、パッケージは未開封のまま落下します。 これが回転速度によって調整できるかどうかは完全には明らかではありません。 サプライヤーはこの質問に対して明確な回答をしませんでした。
もう一つの欠点は、かさばることです。 広い部屋が必要です。 しかし、これには謎があり、その答えは今のところ私にはわかりません。 何らかの理由で、ヨーロッパで使用されている横型油圧式パルパーは実際には非常に大きく、生産性が非常に高いため、近い将来、特に飲料用の段ボール包装用に同様のものをロシアまたはその近くのどこかに設置するという問題を提起することさえ不可能です。 それを供給するために必要な量の材料を収集するためのインフラストラクチャがまったくありません。 私がこれについて話し合ったサプライヤーは、飲料用紙パックには大型のパルパーが必須であると述べています。 直径が大きいため、材料が高所から上昇および落下し、長さが長いため、材料が解けるまでの時間がかかります。 しかし、私たちの中国人同僚はドラムパルパーを比較的コンパクトにする方法を学び、成功しています。

パルパー加工のメリットとデメリットは何ですか?

この基本技術の利点は、よく開発されており、さまざまな国で長年使用されているということです。 加工への投資を計画している人は、この目的専用の装置の製造経験を持つサプライヤーのかなり幅広い選択肢を持っています。

主な欠点は、パルパーでの処理の結果として、その結果が商品ではなく、ある濃度の紙繊維の懸濁液が存在する半製品、塊、より単純に水になることです。約4%。 塊を市場性のある製品に加工するには、ほとんどの場合、ポリエチレン残留物を除去し、乾燥する必要があります。 親水性紙繊維の乾燥には多くのエネルギーが必要となるため、通常は紙や板紙の製造段階で乾燥が行われます。 つまり、加工には抄紙機が必要であり、そのためこのようなプロジェクトは大規模になり、多額の資金を集めることができる十分な規模の企業によって実行される可能性があります。

起業家は時々、乾燥不足という中間的なオプションを選択することがあります。 彼らはプレスフィルターを使用してパルプを機械的に脱水し、含水率約 65% の市場性のあるパルプを生産します。 このようなセルロースを短距離で輸送することは経済的に実現可能です。

液体食品の紙パックをリサイクルする他にどのような方法がありますか?

25 年以上前に、押出成形法が開発されました。 包装材がセルロース繊維とポリマーの既成混合物であるという事実を利用して、起業家たちは木材とポリマーの複合材料の製造に使用されるプロセスと同様の加工方法を開発しました。 材料は粉砕され、押出機またはプレスでポリエチレンが溶融する温度まで加熱され、ダイを通して絞られるか、プレスされます。 シートまたはプロファイルの 2 種類の製品が得られます。 残念ながら、そのようなプロセスに基づく処理が経済的に機能するケースは世界中で孤立したケースしかありません。 これらの例は中国にのみ存在します。 他の国では、この方法の市場での成功は限定的です。

乾燥包装の革新的な包装方法がロシアで開発されました。これはこの業界に変化をもたらし、発展に新たな刺激を与える可能性があります。 その利点は、コンパクトでシンプルな技術プロセスの結果として、セルロース詰め物とポリエチレンフレークという 2 つの商品が一度に得られることです。
このようなラインは、たとえば月あたり 90 トンを処理する場合など、比較的小規模な生産規模でも経済的に稼働できます。 これは、収集インフラの開発が不十分なため、大量の廃棄物を一か所に収集することが困難な国に特に当てはまります。

4P を使用したテトラパックのマーケティングを見てみましょう。

同社は、モダンで魅力的な食品パッケージを幅広く提供しています。 当社のすべてのパッケージは、消費者にとっての利便性、開封のしやすさ、最適な保存期間、そして顧客のブランドを宣伝するためのあらゆる可能性を提供します。

パッケージングの範囲には次のものが含まれます。

  • · テトラ ブリック アセプティック (このパッケージングには 1,000 を超える構成があり、あらゆる市場のニーズを満たすことができます。シンプルな長方形の形状と冷蔵の必要がないため、経済的でエネルギー効率が高くなります。最後に、それは単に素晴らしいです)
  • ・テトラ プリズマ アセプティック(パッケージは、非常に魅力的な外観と汎用性を兼ね備えており、さまざまな状況に最適です。その独自の明るいイメージは現代の消費者に非常に人気があります。高品質でおいしい果汁に最適なパッケージです)フレーバーミルクや強化ミルク、発酵乳製品、アイスティー、オーガニック製品など、テトラ プリズマ アセプティック パッケージは、ユニークで人目を引く人間工学に基づいた形状の優れたプレミアム カートン パッケージを消費者に提供する機会となります。 330ml以上なので開けやすく、注ぎやすく飲みやすいパッケージです)
  • · Tetra Gemina Asetic (テトラ ジェミナ アセプティック) (ジュースやミルクベースの飲料を瓶詰めするための尖った上部を備えた世界初のロールタイプのパッケージで、すべての無菌要件を満たしています。消費者は、モダンで目を引く Tetra Gemina Asetic パッケージを気に入っています。利便性、安全性、保存性を備えています。テトラ ジェミナ アセプティック パッケージは、信頼性と実績のあるテトラパック A3/Flex プラットフォームに基づいた包装機で形成、充填、密封されます。以下の容量: 500 ml、750 ml、1000 ml)
  • ・テトラ エベロ アセプティック (テトラ エベロ アセプティック 1000 ml は、世界初の無菌ボール紙製牛乳ボトルです。ボトルから注ぐ利便性とボール紙の環境上のメリットをうまく組み合わせています。ボトルは 1 つの動作で開き、2 段階の保護システムを備えています)独立した調査によると、消費者はこのパッケージが他のボトルよりも開けやすく、注ぎやすいと感じています。テトラ エベロ アセプティック パッケージは当初、カルシウム、タンパク質、繊維で強化された牛乳を含む UHT 白乳市場をターゲットとしていました。 (イヌリン)、ビタミンA、D、および一部のミネラル)
  • · テトラ クラシック アセプティック (テトラ クラシック アセプティックのユニークなパッケージは、若い人にも心の若い人にもアピールします。このパッケージには、他のパッケージとは一線を画す独特の個性があります。また、内容に関して言えば、消費者は、安心してご利用いただけることを知っています。高温で加工された安全で栄養価の高い製品です。このパッケージの製品は保存料を必要とせず、冷蔵しなくても最長 12 か月間、新鮮でおいしい状態が保たれます。テトラ クラシック アセプティック パッケージは店頭で非常に目立ちます。親しみのある独特のパッケージです。明るく人目を引くデザインに適した形状と表面 アセプティック技術により内容物の品質が保証されています テトラ クラシック アセプティック パッケージは、ジュース、牛乳、アイスキャンディー、アイスティーをベースにした飲料、および粘性のある製品に適しています。ピラミッド型のこのパッケージでは、最小限の梱包材を使用し、経済的かつ環境的メリットをもたらします。 100% の表面シール性を実現します。
  • · 外出先で飲むために、このパッケージをさまざまな種類のストローでカスタマイズすることもできます)
  • · テトラ フィノ アセプティック (テトラ フィノ アセプティックは、製品の安全性を保証するコスト効率の高いパッケージを探している家族にとって魅力的なソリューションです。パッケージは、あらゆる種類の牛乳 (大豆、水牛、組換えミルク、チョコレートを含む)、ジュース用に特別に設計されています。テトラ フィノ アセプティックは、輸送および保管中の過酷な条件に耐えることができる多層包装材で作られています。200 ml、250 ml、500 ml、1000 ml で入手可能です。200 ml および 250 ml のポーション パックにはストロー穴が付いており、飲み歩き)
  • ・テトラ ウェッジ アセプティック (テトラ ウェッジ アセプティックは、モダンで魅力的でファッショナブルなパッケージです。その珍しい形状のおかげで、棚で目立ちます。若者にとって、飲む飲み物を通じて自分自身を表現する素晴らしい機会です。パッケージは、 125 ml と 200 ml の 2 つのサイズをご用意しています。軽量な包装材を使用しているため、輸送や保管が簡単で、コストを削減し、環境への影響を最小限に抑えることができます。包装にはストローを取り付けることができるため、持ち運びや保管に最適です。持ち帰り用ドリンク - アイスティー、ジュース、フレーバードリンク、エナジーカクテル、その他のソフトドリンクやさわやかなドリンク。このパッケージは手に持つのに非常に便利です)
  • · Tetra Brik (Tetra Brik は、低温殺菌製品用の高品質包装ソリューションです。この包装は、生きたヨーグルト培養物やプロバイオティクスを含む製品にも使用されます。包装は、おなじみの長方形の Baseline、Midline、Squareline、Slimline plus の 5 つの形式で利用できます)新しい Edge フォーマット 新しい Tetra Brik Edge パッケージは、面取りされた上端と蓋の位置により、外観とパレットに載せる方法の両方で特徴的です 強化された衛生 (XH) 技術の組み合わせにより、発酵乳市場に新たな機会が開かれています最新の食品取り扱い技術を導入し、店舗での適切な冷蔵を確保します。形式に応じて、テトラ ブリックの包装容量は 200 ~ 1000 ml となります)
  • テトラ トップは、低温殺菌製品向けの優れたパッケージ製品です。幅広いサイズ、形状、スタイルにより、牛乳を冷蔵庫で簡単かつ安全に保存したり、休憩中に簡単にヨーグルト デザートを食べたり、一口飲んだりするなど、あらゆる状況でパッケージを使用できます。ワークアウト後のさわやかなドリンク テトラ トップのパッケージは、段ボールのベースとプラスチックの蓋を組み合わせたもので、さまざまなタイプのパッケージの長所を組み合わせています。パッケージは 100 ml から 1000 ml まで、幅広い形状とサイズで入手できます。すべてのパッケージは便利な機能を備えています。テトラトップのパッケージは、スペースを有効活用でき、保管が簡単で、平らにしてリサイクルに出すだけで簡単に廃棄できます。ショッピングセンターでの顧客のブランド(段ボールの表面全体を消費者向けの情報の印刷に使用できます)
  • · テトラ レックス (テトラ レックスのパッケージは消費者に長く知られ、愛されてきました。物流に便利で非常に実用的です。テトラ レックスは前世紀の 60 年代から使用されており、それ以来 200,000,000,000 個のこれらのパッケージを生産してきました。テトラ レックスは、世界中で人気があり一般的なカートン包装の改善に豊富な経験を積んできました。テトラ レックスは、冷蔵を必要とする低温殺菌牛乳やジュース製品の包装に最適です。包装にはいくつかのサイズがあり、3 つの形状からお選びいただけます。標準、ナロー、テトラ レックス プラス)
  • · Tetra Recart (Tetra Recart は、缶詰業界の要件を満たすように特別に設計された食品カートン包装であり、従来のブリキ缶やガラス缶に代わる最新の代替品を提供するように設計されています。これは、食品用に設計された世界初のオートクレーブ可能なカートン処理および包装システムです。事実上あらゆるサイズの粒子で構成されています。豆、野菜、トマト、スープ、ソースなどの製品は、カートン内で直接殺菌され、24 か月間新鮮なままです)
  • · ストロー (高品質のストローは消費者にとってパッケージがより魅力的になるため、同社は独自のストローを開発、製造、販売しています。ストレート、U 字型、伸縮式、タッチ式のストローが提供されています。ストローは次のサイトから注文できます。さまざまな長さと直径を取り揃えています。豊富なカラーバリエーションで、パッケージに合わせたストローをお選びいただけます。スパイラルストライプのストローもお選びいただけます。ストローの選択は、製品の粘度、形状やサイズによって決まります。梱包)

テトラパックは、乳製品、ソフトドリンク、ベビーフード、ワイン、アイスクリーム、チーズ、最終製品、大豆製品、動物飼料の分野で、あらゆる技術および包装ソリューションを提供しています。

ご存知のとおり、テトラパックは B2B 市場で事業を展開しています。 会社の目標は、顧客の会社の収益性を高めることです。 ビジネス ソリューションの範囲には、機器、テクノロジー、統合プラント オートメーション システム、技術サポート、人材トレーニングの供給が含まれます。 テトラパックは、牛乳、チーズ、アイスクリーム、飲料、加工食品の製造のための完全なテクノロジー ソリューションを提供します。 革新的なソリューションもあります。Tetra Vertenso - 飲料製造用、Tetra Victenso - 最終製品製造用、Tetra Lactenso Asetic - 牛乳および乳製品製造用です。

テトラパックは、コンベア、保管箱、カートン スタッカー、コンテナ自体、ローラー コンテナ、シュリンク包装機など、バルク包装用のあらゆる機器を提供しています。 これらのデバイスは、包装ラインおよびパッケージ用に特別に設計されています。 この装置は操作が簡単で、生産チェーンのあらゆる領域にとって効果的なソリューションです。 多くの製品は長距離輸送され、過酷な環境条件から保護する必要があるため、テトラパックでは、販売時点に届くまでに製品が最大限の保護を受けられるよう、さまざまなマルチパック包装装置を提供しています。

技術サービス

専用のテクニカル サービス ソリューションとサービスは、お客様のダウンタイムの削減、コストの削減、全体的な生産性の向上に役立ちます。 同社が提供するサービスは次の 4 つの領域に分かれています。

  • · 生産準備のためのサービス - この段階の主なタスクは、推定された時間枠内で装置を所定の生産性にすることです。
  • · 生産サポート サービスは、スムーズな運用の維持、コストの最適化、ダウンタイムの最小限化に重点を置いています。
  • ・効率化サービス。 効率を高め、最終製品のコストを削減するための追加の埋蔵量を見つけるために、すべての生産プロセスの最適化に取り組みます。
  • · トレーニング サービスは、機器のライフ サイクル全体を通じて要員に必要な資格を確保する機会を提供します。

エコロジー

テトラパックは再生可能な原料源を選択し、世界自然保護基金 (WWF) と協力して最高基準に従って天然資源を回復しています。 また、活動による気候変動への影響を最小限に抑えるよう努めます。 パッケージそのものが気候保全に貢献します。 無菌包装により、製品を長距離輸送し、冷蔵せずに長期間保管することが可能になります。これは、発展途上国にとって特に重要です。 同時に、冷凍ユニットで使用されるガスの大気への漏洩も減少します。 無菌包装された製品は安全であり、使用前に煮沸する必要はありません。 これにより、ガスストーブやその他のストーブからの有害物質の排出が削減され、消費者にとっての製品自体のコストも削減されます。 当社は、責任範囲を拡大することで、さまざまな国の低所得層や自然災害地域で被災した人々に援助とサポートを提供し、経済発展の促進に努めています。 この活動は、国連機関、栄養改善のための世界同盟(GAIN)、国際骨粗鬆症財団(IOF)、世界保健機関によって実施され、学童への牛乳の提供など、さまざまな開発プログラムを支援しています。

2008 年には、250 億個以上の荷物がリサイクルされました。

2012 年には、200 億個を超えるカートンが FSC™ (森林管理協議会) ラベル付きで生産されました。これは、カートンの製造に使用される木材が責任を持って管理された森林から産出され、国際環境基準を満たしていることを示しています。

なぜなら テトラパック社は B2B 市場で事業を展開しており、供給される商品およびサービスの価格は消費者 (顧客) と締結される契約によって決定されます。 同社の価格設定ポリシーは特に明記されていない。 基本的に、テトラパックは価格表の決定に個別のアプローチを採用しています。

同社自身が述べているように、その活動の成長は主に東ヨーロッパとロシアでの注文の存在によるものです。 今日、最も重要な販売市場の 1 つはロシア連邦自体です。

食品加工および包装の世界的リーダーであるテトラパックは、Anuga FoodTec 2012 で、ライフサイクル全体にわたって機器のパフォーマンスを向上および維持するための最新の技術サービスであるパフォーマンス保証サービス ソリューションを紹介しました。

保証レベルの効率を確保する

テトラパックは顧客との長期的な関係を維持するため、性能保証ソリューションを提供しています。これは、機器の性能が指定された期間、事前に合意されたレベルに維持されることを保証する専用のサービス契約です。

アヌガ フードテックで講演したテトラパックのテクニカル サービス担当副社長スティーブ ワイアットは次のように述べています。「パフォーマンス保証ソリューションにより、顧客とのコラボレーションに集中でき、システムのパフォーマンスと予測可能性が向上し、結果として生産コストの削減が確実になります。」

ダウンタイムのコストは測定が難しく、特に使用率の高いシステムでは過小評価されることがよくあります。 テトラパックは、運用コストを削減し、最大限の生産性を確保するための包括的で調整された計画を提供することで、お客様に最大限の信頼性を保証します。 管理の簡素化と、顧客従業員とテトラパックのサービス エンジニア間の明確な責任分担も、より個別化されたサービスと顧客満足度に貢献します。

ソリューションの基礎は、特定の顧客要件を満たすことです

このサービス ソリューションは、オペレーターのスキル、部品の品質と納期厳守、メンテナンスの経験、フォローアップ、品質保証、生産環境など、ラインのパフォーマンスに影響を与えるほぼすべての側面をカバーします。

パフォーマンス保証ソリューションおよびその他のカスタマイズされたサービス提供の中核は、テトラパックのサービス ポートフォリオである Tetra Navigato™ であり、顧客の特定のニーズに基づいたソリューションの開発に使用されます。 Tetra Navigato のポートフォリオは 9 つの領域に分割されているため、契約の対象となり、将来的に顧客に最大の利益をもたらすサービスを簡単に特定できます。 これらの分野には、自動化サービス、環境サービス、生産最適化サービス、設置サービス、メンテナンス サービス、スペアパーツの供給と物流、リモート サポート、トレーニング、品質管理が含まれます。

予測可能な運用コストのための長期サービス契約

Anuga FoodTec では、テトラパックは運営コスト保証 (OCG) を含む新しいサービス ソリューションも紹介しました。 OCG は、テトラパックが安定、実証済み、制御可能、予測可能な運用コストを顧客に提供できる製品とサービスを提供するための長期契約です。 OCG サービス契約により、顧客の運用コストが段階的に目に見える形で削減され、生産における継続的な改善システムを導入するための強固な基盤を構築することが可能になります。 現在、本サービスは実施に制限がございます。

板紙包装の利点を消費者によりよく伝え、消費者の購買行動を理解するために、テトラパックは 3 方向のビジネス モデルで顧客および小売業者と協力して取り組むよう努めています。 テトラパック、液体食品メーカー、小売チェーン間の協力は、主に 3 つの方向に発展しています。

  • 1. 小売担当者に段ボール梱包の利点を知らせる
  • 2. 牛乳、ジュース、ネクター、離乳食、ワイン、缶詰のカテゴリーの開発
  • 3. 段ボール梱包の利点を伝えるための消費者とのコミュニケーション (付録 L の図を参照)
  • 4) プロモーション

テトラパックのプロモーションのハイライトを見てみましょう。

このバイラル キャンペーンは、段ボール包装のジュースとネクターを宣伝する PR キャンペーンの一環として、2008 年末にテトラパックによって開始されました。 このキャンペーンの目的は、段ボール包装のジュースやネクターを支持するターゲットグループの持続可能なポジティブなイメージと行動の固定観念を発展させることでした。 これは、テトラパックの段ボール包装のイメージを構築するための長期プログラムの第 1 段階です。 さらに、この段階では、テトラパックのブランドについては言及せず、段ボール包装そのものに重点が置かれていました。

キャンペーンの対象者は、ジュースのすべての最終消費者だけでなく、メディア、専門家、専門家コミュニティなど多様でした。 対象者が膨大であるため、PR キャンペーンの一環としてさまざまなコミュニケーション チャネルが使用されました。 特に視聴者を拡大し、若くて活動的な層に影響を与えるために、インターネット上でバイラル マーケティングを使用することが決定されました。

さらに、他のチャネルを通じて送信されたメッセージとは異なり、ここでは合理的な側面(ジュースが健康である理由、どれほど健康であるか、包装が重要である理由、段ボール包装が製品をどのように保護し保存するか)ではなく、感情面とイメージ面 - 「ジュース = パッケージ」という安定した関係を生み出すことで。

「ムーム」「アンナ・カレーニナ」

テトラパックの日 - 2010

通信代理店の SPN オグルヴィは、モスクワで開催されたスウェーデン デザイン フェスティバルでテトラパック デーを企画しました。

テトラパック デーの一環として、テトラパック デザイン部門責任者のルパート ネビル氏、ストックホルムのブランディング エージェンシー「アモーレ」ゼネラル ディレクターのビョルン ドロファルク氏、およびテトラパックのアレクサンダー・バルスコフ環境保護担当副社長、およびロシアのブランド企業協会の代表者。

マスタークラスでは、ロシアおよび世界の段ボール包装のグラフィックデザイン分野における現在の傾向と、その製造における環境的側面について議論しました。 このイベントは、デザイナー、ジャーナリスト、テトラパックのパートナーから多くの注目を集めました。

SPN Ogilvy は、2009 年からテトラパックにサブスクリプション PR サービスを提供しています。 当代理店は、メディア コミュニケーションの企画に加えて、テトラパックの企業情報誌「Form of Life」の発行に参加し、同社の従業員や顧客向けのイベントを開催しています。

ドイツ人デザイナーがテトラパックのパッケージにアルコールを「注入」 - 2011

ドイツ人デザイナーのヨルン・バイエルは、「エコホール」と呼ばれるアルコール飲料の珍しいパッケージコンセプトを発表しました。

デザイナーは、有名なアルコール ブランドが通常のガラス瓶ではなくテトラパックのパッケージに入っているのを見たときに人々がどのように反応するかに興味を持ちました。 その結果、ジャック ダニエル ウイスキー、アブソルート ウォッカ、イェーガーマイスター リキュールの箱からなる小さな「エコアルコール」ラインを思いつきました。

このオリジナル シリーズは単なるコンセプトですので、販売されていないことを確認してください。 少なくとも今のところは。

「荷物、諦めろ!」 - 2012年

2012年4月、第一弾の環境キャンペーン「パッケージ、ギブアップ!」が終了。 テトラパックとフォルクスワーゲン商用車が主催する、モスクワとサンクトペテルブルクでの使用済み段ボール梱包材の回収。 この行動は地方自治体と全国包装組合の積極的な支援を受けて行われました。

ロシア独自のこのプロジェクトの目標は、国の二大都市の住民だけでなく、政府機関や廃棄物管理システムの参加者にも、家庭用固形廃棄物の分別収集を導入する必要性をさらに認識させることであった。処理。 「パッケージ、あきらめよう!」キャンペーンの一環として。 2012 年 3 月 6 日以来、フォルクスワーゲン キャディ車がモスクワの地下鉄 27 駅とサンクトペテルブルクの地下鉄 12 駅の近くに駐車され、全員からテトラパックの梱包材を受け取りました。 5 つ以上のパッケージを持参した人全員に、テトラパックのパッケージをリサイクルして作られたユニークなペンがギフトとして贈られました。 できるだけ多くの市民に行動に参加する機会を与えるために、1~2週間ごとに移動式収集所が駅から駅へと移動した。

モスクワとサンクトペテルブルクの住民は、環境保護に貢献するという考えに熱心でした。 2 か月で、出口に駐車された車は約 80 万人の注目を集めました。 回収された荷物の数の「記録保持者」は、モスクワのクンツェフスカヤ、ブラチスラフスカヤ、リャザンスキー大通りと、サンクトペテルブルクのスポルティヴナヤ、アカデミチェスカヤ、ナルフスカヤだった。 キャンペーン中、市民は合計 30,000 個を超えるテトラパックのパッケージを手渡し、リサイクル工場に送られました。

「両首都の住民の私たちの行動に対する高い関心と市当局の支援は、ロシア人の「環境に優しい」意識が世界的な傾向に対応してより成熟しつつあることを裏付けています。 廃棄物の分別収集慣行の導入は、リサイクル産業の発展を成功させるための基礎であり、これは家庭廃棄物処理の問題の解決に役立つだけでなく、リサイクル企業を他の産業にとって貴重な二次資源の供給源にすることにもなるでしょう。 テトラパックは、2020 年までの開発戦略において、環境の持続可能性と効率性をビジネスの優先事項の 1 つとして挙げています。 そして、私たちはロシアにおける責任ある消費と環境に対する慎重な姿勢を教育し普及させる努力を続けていきます」とテトラパックの環境保護担当バイスプレジデント、アレクサンダー・バルスコフは述べています。

ロシアの都市は、埋め立て地や埋め立て地に行き着く大量の家庭廃棄物による深刻な圧力にさらされている。 廃棄物を分別し、その後ほとんどの廃棄物をリサイクルすることで、人間による環境への悪影響を大幅に削減できます。 液体食品用のテトラパックのパッケージは技術的に残留物を残さずにリサイクルすることができ、ロシアにおけるその処理量は年々増加しています。 2011 年だけでも、ロシアでは約 10,000 トン、または約 5 億個のテトラパックのバッグがリサイクルされました。

使用済みのテトラパックの包装を収集し、その後リサイクルのために取り出すためのコンテナは、テトラパックの一部の顧客であるネスレ (ネスプレッソ) のオフィス、サンクトペテルブルクのコートヤード マリオット ヴァシリエフスキー、ルネッサンス バルティック ホテル、パーク イン バイ ラディソン ネフスキーのホテルにもすでに設置されています。彼らの名を冠したセントラル・パーク・アンド・カルチャー・アンド・レジャーは、使用済みバッグの収集に参加しました。 グリーンウィークの一環としてのゴーリキー氏、モスクワのエコセンター「雀が丘」など。

テトラパックは、「パッケージ、あきらめよう!」キャンペーンを中止しないことを決定しました。 地下鉄の駅で、そして今年 5 月からモスクワとサンクトペテルブルクでは、キャンペーン シンボルを付けたフォルクスワーゲン キャディ車が再び皆様からのテトラパックの使用済みパッケージを受け入れることになりました。

「パッケージ、あきらめろ!」キャンペーン中。 販売量においてロシア最大の小売チェーンである X5 Retail Group N.V. も参加しています。 モスクワとサンクトペテルブルクにあるペレクレストク スーパーマーケット 11 店舗では、テトラパックの包装材の移動式回収ポイントが 3 か月間訪問者を歓迎します。

荷物を回収するためのコンテナ

テトラパックは環境問題と廃棄物管理を真剣に考えています。 同社の従業員は、包装材は無駄なゴミではなく、リサイクルされるべきだという考えを人々に浸透させたいと考えている。

メーカーの教育プログラムでは、講義、リーフレット、ポスターを通じて、パッケージがなぜ価値があり、なぜリサイクルする必要があるのか​​を説明しています。 また、学校やオフィスでは、「収穫物」をリサイクルのために持ち出すことができるように、空の容器を回収するための特別な容器が必要です。

スタジオはコンテナがどうあるべきかを考え出し、制作に持ち込み、いくつかのプロモーションの名前を考え出し、ロゴを作成しました。


子どもたちに何か役に立つことをさせる最善の方法は、タスクをゲームに変えることです。 学校向けに、スタジオは「リサイクル モンスター」を作成しました。これは、子供たちが (最初に牛乳を飲んだ後) バッグに食べさせたくなるような色の付いた容器です。 満杯のバッグはモンスターに入りません。

「モンスター」の正面には、かわいいお腹と説明書が描かれています。 休み時間に子供たちが列を作らないように、袋を入れるためのスロットがたくさんあります。また、穴のサイズは折りたたまれたパッケージに合わせて調整されているため、日記や教科書のリサイクルには適していません。

「モンスター」は(生産しやすいように)2つの半分で構成されており、ロックでロックされています。 掃除婦は容器を開け、中から中身が詰まった袋を取り出し、新しい袋を吊るす。

スピーカーと光電池を設置する場所もあり、バッグを挿入すると励ましの音が聞こえます。

オフィスにいる大人も紙袋からジュースや牛乳を飲んでおり、環境意識の啓発にも役立ちます。 オフィスの「モンスター」は学校のものと似ていますが、色がより控えめになっているだけです。 フロント パネルはテクタンでできており、リサイクル後にテトラパックのパッケージが変わります。 テクタンはプラスチック、ボール紙、合板に似ており、家具やその他の便利な家庭用品がテクタンから作られています。

上部のスロットの 1 つは、より大きなバッグに対応できるように拡大されています。 発言者は当初、沈黙と常識を優先して犠牲にされました。

人々はすぐにそれに慣れます。自分自身を食べると、「モンスター」に餌を与えることになります。

企業のプロモーションスタイル

プログラムのグラフィック デザインのソース素材は、空の Tetra Pack パッケージでした。 この行動には「パッケージ、あきらめろ!」というスローガンという陽気な名前が付けられました。 ロゴと白旗のパッケージ。

よく書かれているパンフレットは、教師やその他の大人を対象としています。 また、学校の食堂向けに、イベントの本質が何であるかをあらゆる年齢の聴衆に明確に説明するポスターが考案されました (付録 M を参照)。

「パケット、あきらめろ!」キャンペーンに加えて 「デモンストレーションプログラム」も計画されており、その枠組み内で情報資料が配布されます。 彼らは折りたたんだバッグから彼女のために別のサインを作りました。

スタジオでの作業はすべてブランドブックにまとめられ、ロゴ、説明書、図面の管理方法が説明されています。

その結果、テトラパックのパッケージはあらゆるロゴの素晴らしい基礎となることがわかりました。

多国籍企業 Tetra Pak は、パッケージングの製造と加工の世界的リーダーです。 テトラパックは 170 か国以上で事業を展開し、22,000 人以上の従業員を雇用しています。 同社は優れた品揃えポリシーを持っており、特別な技術サービスを提供しています。 テトラパックは B2B 市場で事業を展開しています。 同社はまた、柔軟な価格設定ポリシーを導入し、各顧客に個別のアプローチを適用します。 主な市場は東ヨーロッパとロシアです。 テトラパックは、エキサイティングなプロモーションや広告キャンペーンでも広く知られています。

牛乳 - 現代的なライフスタイル

牛乳は数千年にわたり人間の食事の一部として使われてきました。 牛乳は最もバランスのとれた食品の 1 つであり、人間の健康に必要な大量のビタミンやミネラルの天然源として機能します。 人々が自分の健康とウェルネスにますます注目する世界において、牛乳はこれまで以上に重要になっています。

今日の消費者は多忙で多忙な生活を送っており、多くの先進国市場では牛乳を使った主食である朝食を抜く人も少なくありません。 しかし、これにより食品の可能性が大きく広がり、新しいフレーバーや新しい材料の組み合わせの例が数多く見られます。

UHT または低温殺菌牛乳?

多くの国では、超低温殺菌が牛乳の保存期間を延ばす最も一般的な方法です。 超低温殺菌後、牛乳は冷却され、無菌のカートンに詰められます。これは、冷蔵したり防腐剤を添加したりせずに、室温で最長 6 か月間保存できます。 世界中の消費者がその利便性と安全性を理由にこの牛乳を選んでいます。

UHT プロセス中、液体食品は摂氏 135 ~ 140 度の範囲の温度まで短時間 (数秒) の強力な加熱にさらされます。 超低温殺菌は密閉システムで行われる連続プロセスであり、空気中の微生物による製品の汚染を防ぎます。

低温殺菌は、微生物や病原性因子を破壊するもう 1 つの加熱手順であり、添加物を含まない安全な製品を得ることができます。 低温殺菌プロセスでは、牛乳を摂氏 72 ~ 75 度に加熱し、その温度で 15 ~ 20 秒間保持し、その後冷却します。 適切な冷蔵と適切な冷蔵保存を行った場合、低温殺菌牛乳の保存期間は 5 ~ 15 日間です。