تتراباك هو حل متعدد الوظائف لتغليف المواد الغذائية. إذا تحدثنا بطريقة يسهل الوصول إليها، فهذا يسمى حاوية، وهذا الاسم بالضبط ينتمي إلى شركة تصنيع تنتج منتجات تعبئة آمنة ومعقمة. ما هم عليه، وما هي الوظيفة التي يؤدونها، سنتحدث بعد ذلك بقليل، ولكن الآن دعونا نتعمق في التاريخ.

في أصول فكرة رياضية

توافق على أن التغليف يحيط بنا دائمًا وفي كل مكان. على سبيل المثال، شحذ حبات الجوز في قشر، ولب البرتقال - في جلد كثيف، والروح البشرية تضعف في قذيفة جسدية. كل شيء صممته الطبيعة نفسها، ومن الصعب تحديد متى بدأت هذه العملية. ولكن من كان أصل العبوة الصحية والعملية الجديدة للحليب، نحن نعرف على وجه اليقين. في الستينيات من القرن العشرين، جاءت الفكرة الرائعة المتمثلة في إنشاء عبوات رباعية إلى رأس المخترع السويدي إريك والنبرغ. عندها فقط كانت العبوة على شكل رباعي السطوح (هرم بأربعة جوانب). لكن هذه الفكرة لا يمكن أن تتحقق على الفور، وبعد بضع سنوات، أطلقت شركة Rausing أول إنتاج لها.

تقنيات تم اختبارها عبر الزمن

يعد إنتاج عبوات التترا عملية كثيفة العمالة ومنظمة بشكل جيد. أطلقت شركة Alster Milchwerk الألمانية أول معدات Tetra في العالم في هامبورغ. كانت هذه الخطوات الأولى نحو الشهرة العالمية لمثل هذا الحل الناجح لمشكلة حفظ ونقل المواد الغذائية. اليوم، تعمل جميع مصانع هذه العلامة التجارية في انسجام تام. علاوة على ذلك، فهي مبنية على نفس التصميم وتبدو متطابقة بغض النظر عن موقعها. الموقف تجاه الموظفين هو نفسه في كل مكان - العمل العقلاني الذي لا يتسامح مع التسرع والكسل. في جميع مراحل الإنتاج، يتم مراعاة شروط النظافة المتزايدة. ولا يمكن أن يكون الأمر بأي طريقة أخرى عندما يتعلق الأمر بالطعام.

إذن كيف تولد حيوانات التتراباك؟

هذه شركة عائلية يعود تاريخها إلى عام 1959. اليوم تستخدم الشركة وتنفذ أحدث الحلول التكنولوجية. على سبيل المثال، للراحة، تقرر تحديد طبقات لحام المربع تحت مستوى السائل. وهذا ليس كل شيء. ربما سمعتم عن مفهوم البسترة الفائقة، وهي كما يلي: تخضع الحاوية التي تحتوي على المحتويات إلى معالجة حرارية تصل إلى 150 درجة، ثم يتم تبريدها على الفور خلال أربع ثوانٍ. لماذا هذا ضروري؟ والحقيقة هي أن مثل هذه التلاعبات تحافظ على نضارة المنتج لمدة تصل إلى ستة أشهر.

في منتصف القرن الماضي، اقترح رئيس الشركة روبن راوزينج التصميم الأمثل للتغليف المثالي. لقد جمع بين الورق المقوى والبلاستيك والألمنيوم. ولفترة طويلة كان هذا القرار ذا صلة. وبعد سنوات، توصل الجيل الثالث من Rausings إلى تركيبة جديدة: خليط من البولي ألومنيوم بنسبة 25% يحتوي على البارافين والألومنيوم. ومن خلاله تتلامس المحتويات دون ضرر أو تغيرات في الذوق. كل هذا يرجع إلى حقيقة أن أكياس تتراباك مصنوعة من مواد صديقة للبيئة. تستخدم جميع المنتجات حوالي 75% من الورق المقوى. يتم استخدام النفايات بنسبة 100% في صناعة حاويات لا تتلامس مع الطعام. يمكنك تسميتها عملية خالية من النفايات وآمنة. ولم يتم حتى أخذ سيناريو آخر للأحداث بعين الاعتبار، حيث تعتبر المواد القابلة لإعادة التدوير غير صحية وخطيرة على صحة الإنسان.

تتمثل الخطوة التالية في ابتكار Tetra Pak في إنشاء عبوات عالمية يمكن أن تتلامس بشكل مباشر مع السائل.

من الغابة إلى العداد

هذه هي الطريقة التي تتم بها عملية تصنيع التغليف:

• بادئ ذي بدء، يتم صنع الإستنسل للطلاء؛
• ثم يتم إرسال الفراغات للأكياس المستقبلية (الكرتون) إلى آلة الطباعة، حيث يتم تطبيق ملصقات المنتجات المستقبلية عليها؛
• بعد ذلك، يتم تصفيح البكرات المطبوعة بالفراغات؛
• يتم قطع العبوات المستقبلية على شكل بكرات ملتوية في ورشة العمل؛
• الخطوة الأخيرة هي أن يتم لف البكرات المقطوعة بفيلم، وختمها وإرسالها إلى المستودع.

بعد هذه العملية المعقدة والخطيرة، يتم إرسال العبوة إلى المصانع، حيث تتم التعبئة الفعلية.

بفضل هذه التقنية المدروسة بعناية، تحافظ تتراباك على نضارة المنتجات السائلة (العصائر والكفير والكاتشب والحليب) لفترة أطول.

ولهذه الأغراض تم تطوير مواد تغليف ملائمة قادرة على الاحتفاظ بالعناصر الغذائية وطعم محتوياتها. منذ منتصف القرن الماضي وحتى يومنا هذا، استمرت الشركة تحت قيادة Rausings في التحسن.

ما فائدة مواد التغليف هذه وأين يتم استخدامها في أغلب الأحيان؟

نطاق استخدام العبوات الرباعية واسع جدًا جدًا. إنها في الغالب أعمال المبيعات والمستهلكين.

يستخدمها مصنعو المواد الغذائية بكميات كبيرة، ويحافظون على نضارة بضائعهم لمدة ستة إلى اثني عشر شهرًا. في مثل هذه الحزم يمكنك تخزين:

• على الاطلاق جميع منتجات الألبان.
• عصائر الخضار والفواكه، المهروسات؛
• الصلصات والضمادات.
• وجبات جاهزة؛
• الأعلاف الحيوانية؛
• طعام معلب؛
• الكحول.

هذه ليست قائمة كاملة بأي حال من الأحوال.

أقيم المعرض الدولي السادس عشر “صناعة الألبان واللحوم” في روسيا حيث تم تمثيل شركة تتراباك. موسكو مدينة تتقدم فيها أنواع مختلفة من الابتكارات. وقد وفر هذا المعرض أماكن لعقد ندوات بمشاركة متحدثين وخبراء وممثلين روس وأجانب لشركة تتراباك. تم كل شيء في الفترة من 27 فبراير إلى 2 مارس في معرض Crocus Expo IEC. هناك مكاتب تمثيلية لهذه الشركة الشهيرة في جميع أنحاء العالم. وفي سوق التغليف بالكرتون، يمثل 70-95% من إجمالي الإنتاج.

كان القرار المهم الذي اتخذته الشركة السويدية هو مهمة إنتاج عبوات المواد الغذائية من مواد قابلة للتحلل بالكامل. ويعمل المختصون بجدية على هذه التطورات، ونعتقد أن جهودهم ستتكلل بالنجاح.

مزايا

لنبدأ بحقيقة أن حزمة tetrapack مريحة للغاية. يتم نقل المنتجات الموجودة في هذه الحاويات بسهولة، وتشغل مساحة صغيرة. فهي سهلة الفتح والتخزين. على سبيل المثال، بدأت الشركة المصنعة مؤخرا في إنتاج القش للعصائر. تحتوي النماذج الخاصة على ثقوب للقش وأغطية مريحة. فهي سهلة الفتح. المواد الخام الآمنة لا تضر بالبيئة، كما يسهل التخلص منها. ونحن على ثقة من أن التقنيين والمخترعين في الشركة السويدية سيفاجئوننا بحلول تكنولوجية جديدة في المستقبل القريب. لأن tetrapack هو مستقبل يمكن الوصول إليه.

ربما سمع الجميع تقريبًا عبارة Tetra Pak. هذا ليس مفاجئًا - فكل عبوات العصير الموجودة في سوقنا تقريبًا يتم إنتاجها بشعار هذه الشركة. لقد أصبح الأمر شائعًا جدًا لدرجة أنهم بدأوا يطلقون على أي عبوة من الورق المقوى اسم "tetrapacks"، تمامًا كما تعني "آلات النسخ" أي أجهزة نسخ. وهذا شيء يحاول قسم التسويق في شركة تتراباك مكافحته بلا هوادة. لكن يبدو لي عبثًا أن هذا اعتراف شعبي حقيقي.

لقد تمكنت مؤخرًا من الذهاب في جولة (شكرًا com.mosblog ) في مصنع تتراباك الذي ينتج عبوات العصائر والحليب. وعلى الرغم من أن هذا ليس المنتج الوحيد للشركة، إلا أنه الأكثر شهرة لدى العميل النهائي.
لقد اطلعنا على كيفية صناعة عبوات الحليب والعصائر، وفي نفس الوقت تم إخبارنا عن تاريخ الشركة وماذا تنتج.
مشاركة انطباعاتي

بعد الحرب، أصبحت مشكلة تزويد السكان بمنتجات طويلة الأمد حادة في أوروبا.
في عام 1951، أسس المهندس الشاب روبن راوزينج شركة AB Tetra Pak في لوند، السويد. لا يزال المقر الرئيسي لشركة Tetra Pak موجودًا في لوند.
وفي سبتمبر 1952، تم تسليم أول آلة تعبئة وتغليف من شركة تتراباك إلى مصنع الألبان في لوند.
هكذا كان الأمر (الصورة من www.tetrapak.com)

صنعت هذه الآلة "المثلثات" الشهيرة. ومن هنا اسم الشركة. وتم الحصول على هذا الشكل عندما قام روبن بلف أسطوانة من الورق في يديه وسحقها على شكل رباعي السطوح.
وبالمناسبة، فعلت ذلك أيضا :)

أتت تتراباك إلى بلادنا لأول مرة... خمنوا ماذا؟ لم نخمن بشكل صحيح. وحتى مع وجود تلميح حول الاتحاد السوفياتي، لم يخمنوا.
وكان هذا في عام 1959. ثم تم إبرام العقد الأول لتوريد 8 آلات تعبئة بتنسيق Tetra Classic، والتي كان من المفترض أن تقوم بتعبئة الحليب في نفس المثلثات المألوفة لدينا (أولئك الذين ولدوا في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية). وعلى الفور في القاعة كان هناك همس "هاكرز!" من لا يتذكر كيف تدفقوا! كان عليّ أن أقوم بفرزها لاختيار واحدة كاملة. كما اتضح، تم نسخ سياراتنا بسرعة دون إزعاج براءات الاختراع وحقوق النشر الأخرى، ولكن تم نسخها بشكل سيء. وكانت منتجات هذه النسخ السيئة تتسرب في جميع طبقاتها. وفي ذلك الوقت، اضطرت شركة تتراباك إلى مغادرة السوق وتم إنهاء العقد.

المجيء الثاني هو نهاية الثمانينات. وفي عام 1989، تم افتتاح مكتب لشركة تتراباك في موسكو. بدأ الأمر بثلاثة أشخاص، والآن يضم الجهاز الإداري أكثر من 300 موظف. وفي عام 1991، تم افتتاح مكتب ومصنع في كييف.

في عام 2007، تم بناء مصنع التعبئة والتغليف في لوبنيا، حيث أتينا لزيارته. هذا هو أكبر مصنع للشركة في أوروبا الشرقية.

لا ينطبق شعار تتراباك "الحفاظ على الأفضل" على المنتجات فحسب، بل ينطبق أيضًا على موظفي الشركة والخشب الذي تُصنع منه ألواح التغليف.
جميع موظفي المصنع، وهناك حوالي 300 منهم، يأكلون مجانًا في مقصف المصنع (لقد جربناها - جديرة جدًا، أفضل بكثير مما كانت عليه في مركز أعمال Nagatino حيث أعمل، ناهيك عن حقيقة أنهم يأخذون المال أيضًا من لي لهذا العار). يوجد موقف سيارات في أراضي المصنع وهو مجاني أيضًا (على عكس مركز الأعمال). سألت إذا كان هناك طابور طويل في عملهم:
- كما تفهم، لدينا مثل هذا الدوران الصغير بحيث لا يوجد قائمة انتظار على هذا النحو. ولكن إذا أصبح المكان متاحًا، فنعم، هناك دائمًا الكثير من الأشخاص الراغبين.

يمكن إعادة تدوير عبوات تتراباك إلى العديد من الأشياء المفيدة، مثل أغطية الملاعب. للأسف، في بلدنا، لا يزال هذا الموضوع ضعيفا للغاية.
وهذا مقعد مصنوع من عبوات معاد تدويرها بالقرب من المدخل الرئيسي.

يشارك المصنع في برنامج إعادة إنتاج الأخشاب. يتم إنتاج كل الورق المستخدم في المصنع من مواد خام فقط من الغابات التي لا توجد بها قطع واضحة، ويتم زراعة نفس الكمية من الغابات الجديدة لتحل محل ما تم قطعه.

لدى المصنع أكثر من 220 شريكًا في روسيا. إنهم لا ينتجون الحليب والعصائر فحسب، بل ينتجون أيضًا الجبن والنبيذ والآيس كريم وأغذية الأطفال والأعلاف الحيوانية وحتى الشوكولاتة. تزودهم شركة Tetra Pak ليس فقط بالتعبئة نفسها، ولكن أيضًا بخطوط التعبئة والتغليف وأجهزة البسترة والمجمعات الأخرى لمعالجة المنتجات الغذائية. يمكن للشركة إعداد دورة إنتاج كاملة من المواد الخام إلى المنتجات المعبأة وتوفير صيانة المعدات.

كما قيل لنا، توجد في بلدنا برامج لتزويد أطفال المدارس بحزمة يومية من الحليب (200 جرام) وتشارك شركة Tetra Pak في هذا البرنامج ليس فقط بالعبوات، ولكن أيضًا بخطوط البسترة الفائقة للحليب. البسترة الفائقة هي عملية سريعة جدًا، في 4 ثوانٍ، يتم تسخين الحليب إلى 137 درجة وتبريده. يُعتقد أن هذا يسمح لك بقتل البكتيريا الضارة إلى أقصى حد، مع الحفاظ على الخصائص المفيدة. اتضح أنه في بلدنا، وفقا ل GOST لعام 2007، يسمح فقط بالحليب المعقم في المدارس ورياض الأطفال. هنا وفي نفس الوقت شارك في الرسم: http://www.omoloke.com/landingpage/.

المصنع الذي جئنا لزيارته ينتج حوالي 400,000,000 عبوة يوميًا. أو بالأحرى الفراغات للتغليف. ثم يذهبون إلى ورش عمل الشركات المصنعة للمنتجات ويتم تحويلهم بالفعل إلى أكياس. وعلى الرغم من أن جميع العبوات ستستمر في الخضوع للتطهير، إلا أنه يتم ملاحظة نظام صارم إلى حد ما في مصنع تيترا باك نفسه. من أجل الدخول، طُلب منا ترك جميع حقائب الظهر والسترات الخاصة بنا في الخارج. ارتداء الجلباب ووضع الشعر تحت القبعات. إزالة الساعات والمجوهرات.

ملء الاستبيانات الصحية

وحتى! غير حذائك.
لقد فوجئت بسرور بجودة الأحذية المعروضة

نظرة سريعة على الورشة من الأعلى

ونذهب إلى ورشة الطباعة.

يتم هنا إعداد أفلام الطباعة فليكسو

كل فيلم له لون واحد

الطابعات، إذا كان من الممكن تسمية هذه العمالقة الضخمة الموجودة في ورشة العمل التالية، فهي مصممة لـ 6 ألوان رئيسية ولون واحد مخصص.
كمرجع: الطباعة التقليدية، والتي تستخدم في صناعة معظم المنتجات المطبوعة، تحتوي على 4 ألوان.

مكتبة

من المطبعة نذهب إلى الغرفة الرئيسية. إنها واسعة للغاية، مع ممرات فارغة واسعة بين الآلات - تعمل الرافعات الشوكية الأوتوماتيكية هناك. لقد طلب منا كثيرًا عدم التعرض للدهس من قبل شيء من هذا القبيل والتجول فقط حول الجدة في مناطق المشاة المميزة باللون الأصفر. لكن إحدى هذه اللودرات كانت متوقفة وفقًا للعلامات وهي نائمة

لفات من الورق تنتظر دورها في الطابعة. تحتوي هذه اللفة على 4.6 كم من الورق.
كيس مستطيل سعة لتر واحد 24.5 سم.
هناك طابعتان في ورشة العمل. طول كل منها 120 مترا.
السرعة القصوى للآلة هي 600 متر في الدقيقة.

هذه "البوابة" هي الطابعة *.
يتم صيانة هذه الآلة بواسطة 4 مشغلين.
* يتم "تلطيخ" اللوحة الزرقاء بناء على طلب مندوبي الإنتاج، حتى لا يتم إبراز خصائص الآلة.

لفة من الورق الرقيق تزن 2 طن وتحتوي على 13 كيلومترًا من الورق. وبطبيعة الحال، هناك فجوات، وبالتالي فإن كل آلة مجهزة بوحدة لصق. فيه، بسرعة فائقة (13 كم في 20 دقيقة)، يتم لف اللفات ولصق المفاصل معًا

يصرف بواسطة المصابيح الكهربائية الملونة

وعليك أن تجري سباق 100 متر للحاق بالمجموعة. ركضت على طول الطابعة - تبدو جميلة :)

تتم طباعة كل قسم من فيلم واحد ولون واحد.
من الواضح أن اللون الأحمر هنا

التحقق من الطباعة

لقد تشتت انتباهي مرة أخرى

ومرة أخرى الترجيع إلى بكرات

والآن بعد أن أصبحت الصورة جاهزة

حان الوقت لتذكر ما تتكون منه مجموعتنا. بالإضافة إلى الورق المقوى (روسي الصنع) والطلاء (المائي)، سنحتاج أيضًا إلى رقائق الألومنيوم وحبيبات البولي إيثيلين (المستوردة). ستتكون كل عبوة من 6 طبقات

1. الطبقة الخارجية - البولي إيثيلين - تحمي من الرطوبة
2. جسم من الورق المقوى - يعطي الصلابة والشكل
3. ورق لحام البولي إيثيلين بورق الألمنيوم
4. رقائق معدنية - تحمي المنتج من الضوء والهواء
5. طبقة رابطة أخرى من البولي إيثيلين
6. طبقة من البولي إيثيلين الغذائي لإغلاق العبوة

المرحلة التالية هي تغليف. هذه آلة تُسكب فيها الحبيبات، وتذوب هناك وبسرعة عالية ينتشر البولي إيثيلين المنصهر على سطح العبوة. ويحدث نفس الشيء تقريبًا مع الطبقات المتبقية من البولي إيثيلين، وليس فقط مع الطبقة السطحية. قبل عملية التغليف، يتم إعادة لف البكرات وفحصها مرة أخرى.
تعتبر آلة التغليف هي الآلة الأكثر تعقيدًا وسرية في الورشة وقد طلب منا عدم تصويرها عن قرب. أتمنى أن أكون قد نجحت.

غرفة التحكم

السرعة القصوى لآلة التغليف هي 650 مترًا في الدقيقة. يخدمه 5 أشخاص. نظرًا لأنه لا يمكن إيقاف جهاز التغليف دون خسائر (بعد كل شيء، يجب تصريف كل البولي إيثيلين المنصهر منه - وهذا عدة أطنان)، يعمل المصنع بأكمله على مدار 24 ساعة، 7 أيام في الأسبوع. شيفت العمل 8 ساعات.

بعد لصق جميع الطبقات - بالمناسبة، لم أر قط أين يختبئون الرقائق، يتم تقطيع اللفات إلى "كعك" بعرض عبوة واحدة، ومعبأة في فيلم حراري ويتم إرسال هذه الفراغات إلى المصانع، حيث يتم تصنيع المنتج النهائي المعبأة فيها

يتم سرد كافة العمليات خطوة بخطوة

وفي بعض الأماكن على الأرض يشار بالضبط إلى الخطوات التي يتم اتخاذها هنا.

حسنًا ، بالنسبة للمناطق المحيطة

طباعة مرفوضة

دلاء الطلاء النفايات

ورش العمل نظيفة ومشرقة. صاخب جدًا - يرتدي الموظفون سماعات الرأس أو سدادات الأذن. يمكنك أخذ سدادات الأذن عند مدخل الورشة - حيث يتم توزيعها على الجميع هناك. هناك تحتاج إلى غسل يديك أو تطهيرها أو ارتداء القفازات. تحافظ الورش على درجة حرارة ورطوبة معينة. رائحة قليلا مألوفة ومألوفة.
"ما هذه الرائحة هنا، ربما تكون مواد كيميائية"، سأل أحد المشاركين في الرحلة
- رائحتها مثل الكيس الذائب - لقد بزغت في ذهني. في الواقع لا توجد رائحة قوية، ولكن بالقرب من جهاز التغليف توجد رائحة مميزة لذوبان البولي إيثيلين (السياح وأولئك الذين يقومون بصنفرة الأكياس بالمكواة عن طريق الخطأ يعرفون هذه الرائحة).

وأمام المدخل، بالإضافة إلى المقعد الأزرق والأخضر المصنوع من الحقائب (الظاهر في الخلفية)، يوجد حجر الأساس

من المؤسف أننا لم نتمكن من رؤية كيف يتم تصنيع العبوة نفسها من الفراغات، ولكن هذه مؤسسات أخرى، ونظرنا إلى ما تم نشره في لوبنيا.

مما تتكون عبوة تتراباك؟

نحن نتحدث عن علب المواد الغذائية السائلة، أليس كذلك؟ أنها تأتي في أنواع مختلفة، معقمة وتقليدية. تحتوي الأنواع المعقمة على رقائق ألومنيوم رقيقة بسمك 6 ميكرون فقط. تعمل الرقائق كطبقة عازلة، فهي تحمي المنتج من الأكسجين والضوء. نسبة الرقائق بالوزن حوالي 3-5%.
هناك ست طبقات في العبوة المعقمة، أربع منها بوليمرية. البولي إيثيلين LDPE وبعض LLDPE. تحتوي بعض الطبقات على إضافات لاصقة خاصة، والتي يؤثر تأثيرها أيضًا على إعادة التدوير. تبلغ حصة البولي إيثيلين من حيث الوزن حوالي 20-22٪، ولكنها أعلى في بعض أنواع التغليف الجديدة.
المادة الرئيسية في العبوة هي الورق المقوى، وتشكل حوالي 75% من الوزن. يمكن أن يكون الورق المقوى أبيض بالكامل أو يمكن أن يكون مزدوجًا، أي بطريقة يتم من خلالها وضع طبقة رقيقة مبيضة على القاعدة غير المبيضة ثم طلاءها بشكل خفيف. في أغلب الأحيان، يتم استخدام الورق المقوى الأبيض بالكامل للتغليف العادي، حيث لا يوجد رقائق، ويستخدم الورق المقوى المزدوج للتغليف المعقم.
ستكون نفايات التغليف التي يتم جمعها من النفايات المنزلية دائمًا عبارة عن خليط من هذين النوعين من الورق المقوى. هناك دول، الاسكندنافية على سبيل المثال، وكذلك كوريا الجنوبية واليابان، حيث يكون الورق المقوى كله أبيض تقريبًا، لأن المنتجات التي تتطلب التبريد (العادي) تهيمن على الأسواق المحلية. في روسيا، يتم تصنيع معظم العبوات من الورق المقوى المزدوج.

ما هي أنواع المنتجات التي يمكن تصنيعها من مخلفات التعبئة والتغليف من شركة تتراباك؟

بناءً على حقيقة أن 75٪ من الورق المقوى، فيمكن أولاً صنع ورق وكرتون جديد من التغليف. إذا أدرجنا الأنواع المحددة التي يتم إنتاجها، فهي الورق المموج، والكرتون للطبقات المسطحة، والكرتون الأساسي، والكرتون المطلي للتغليف، وورق الأكياس، وورق المناديل. على الرغم من أن هذا التطبيق ليس الوحيد. وتستخدم الألياف الورقية بعدة طرق أخرى سأتحدث عنها لاحقاً.
من الأفضل صنع البولي إيثيلين من البولي إيثيلين. أعني هذا بمعنى أنه تتم معالجته وتحويله إلى حبيبات من البولي إيثيلين، والتي يمكن استخدامها أيضًا في العديد من التطبيقات.
ولكن مع الألومنيوم الوضع ليس هو نفسه تماما. الألومنيوم الموجود في علب المشروبات الكرتونية لا يصنع الألومنيوم الجديد بشكل جيد. الرقاقة رفيعة جدًا، ستة ميكرونات فقط، لذلك من الصعب إذابتها. إذا كنت لا تأخذ الحيل التكنولوجية الخاصة عند الذوبان، فسوف يحترق ما يصل إلى 95٪.

ما هي ميزة التعبئة والتغليف كمادة خام للمعالجة؟

الميزة هي أن العبوة مصنوعة من مواد عالية الجودة بنفس التركيبة تقريبًا. هذه النفايات متجانسة للغاية ويمكن التنبؤ بتركيبتها، مما يوفر فوائد كبيرة لأولئك الذين تعلموا إعادة تدويرها. يمكنه الحصول على دفعات كبيرة من المنتجات ذات خصائص محددة، وهي ظاهرة نادرة بالنسبة للمواد الخام الثانوية التي يتم جمعها من النفايات المنزلية.

ما مدى صعوبة إعادة تدوير عبوات تتراباك؟

ويتمثل التحدي في أن الورق المقوى والبولي إيثيلين والألومنيوم مرتبطان ببعضهما البعض ويجب على القائم بإعادة التدوير مواجهة التحدي المتمثل في فصلها أو مشاركتها. عادة لا يمكن إنجاز هذا الفصل بالكامل في مرحلة واحدة، لذلك يتبين أن العملية متعددة المراحل، وتتضمن العديد من قطع المعدات.
ما هي طرق المعالجة المستخدمة؟
الطريقة الرئيسية لإعادة التدوير هي إعادة التدوير في مصانع الورق. تشبه العملية إعادة تدوير أنواع أخرى من نفايات الورق. يتم وضع العبوة في آلة صنع عجينة الورق، وهي عبارة عن خزان كبير مملوء بالماء وله دوار دوار. يشبه التصميم الغسالة، من النوع الذي كان مستخدمًا قبل ثلاثين عامًا. تتمثل مهمة الدوار في خلق حركة مكثفة للسوائل والمواد بأكثر الطرق الاقتصادية الممكنة. تساهم حركة تدفقات السائل والماء في ترطيب قاعدة الورق المقوى. يتغلغل الماء في الألياف، والتي، نظرًا لكونها استرطابية، بسبب خصائصها الطبيعية، تقبلها بسهولة شديدة، وتمتصها، وتصبح أكبر حجمًا وتنتفخ. بالاشتراك مع الحركة، يؤدي تورم الألياف إلى تدمير الروابط بينها وتبدأ في السباحة بحرية، معلقة في الماء. ويسمى تعليق ألياف الورق في الماء باللب. يتم إرسال هذه الكتلة، بعد التنظيف، إلى ماكينة الورق، حيث يتم تقليل المعالجة الإضافية إلى وضع الألياف في طبقة متساوية وتجفيفها، وبالتالي الحصول على الورق أو الورق المقوى مرة أخرى.
هناك حالات فردية عندما لا ترغب ألياف بعض أنواع الورق المقوى في امتصاص الماء، لأنه تم استخدام مقاس خاص مقاوم للماء في صناعة الورق المقوى. لحسن الحظ، هناك عدد قليل من هذه الحزم في الأسواق الروسية وأسواق رابطة الدول المستقلة.

هل هناك أي اختلافات في إعادة تدوير عبوات تتراباك وغيرها من النفايات الورقية؟?

الفرق هو أنه في عبوات الورق المقوى للمشروبات، يقع الورق بين طبقات من البولي إيثيلين، بحيث يبدأ الماء في تبليله في اللب وليس على السطح بالكامل، كما يحدث مع نفايات الورق، ولكن فقط من الأطراف حيث يوجد الورق المقوى يفتح. لذلك يستغرق الماء وقتًا أطول للدخول عبر الأطراف وتشبع الورق المقوى بالكامل. على الرغم من أنه بصراحة، ليس من المعروف بالضبط كيف يحدث هذا. سيكون من الضروري سحب العبوة في منتصف دورة فصل الألياف ومعرفة ما إذا كانت الطبقة الرقيقة من البولي إيثيلين الواقي لا تتحمل الأحمال الديناميكية في عجينة الورق وتخرج من قاعدة الورق المقوى، بحيث يبدأ الورق المقوى في التبلل على السطح بأكمله بعد مرور بعض الوقت، بعد حوالي عشر دقائق من البداية.
والفرق الثاني هو أن كمية أكبر بكثير من المواد غير الورقية تبقى في عجينة الورق أكثر من المعتاد. يبلغ الحجم والوزن ما يقرب من نصف ما تم تحميله في آلة صنع عجينة الورق، لذلك يجب تكييف التكنولوجيا من أجل التفريغ وإزالة الماء من البقايا بدون مشاكل.

ما هي آلات طحن العجين المناسبة لمعالجة Tetra Pak؟

لقد تم اختبار العديد من آلات تصنيع عجينة الورق في بلدان مختلفة للمعالجة، بدءًا من آلات صنع عجينة الورق محلية الصنع بسعة أقل من متر مكعب واحد وحتى التصميمات الغريبة ذات المحور الدوار الأفقي، والتي تتوافق جميعها مع مهمة صناعة عجينة الورق. ويحدث نفس الشيء في آلات صنع عجينة الورق ذات التصميمات المختلفة. وفي غضون عشرين دقيقة تذوب العبوة وتتشكل كتلة. ويبدو أن العامل الحاسم في العملية هو الحركة ولا يهم مدى حدوث هذه الحركة بالضبط. على الرغم من أنه من المهم، بطبيعة الحال، يجب أن يقوم صانع اللب بذلك بأقل استهلاك للطاقة.
صحيح أنه ليس هناك يقين، فمن الممكن إذابة العبوة في عجينة ذات تصميم قديم تمامًا، بتركيز 2٪، إذا كانت الحركة فيها بطيئة.
ومع ذلك، فإن ما ورد أعلاه لا يعني أن جميع آلات تصنيع عجينة الورق لها نفس القدر من الفعالية في معالجة عبوات تتراباك. ويحدد التصميم مدى كفاءة عملية الذوبان في استخدام الطاقة، والأهم من ذلك، مدى سرعة تنظيم العمليات المساعدة، بما في ذلك شطف المادة وتفريغ البوليمر المتبقي برقائق الألومنيوم. يجب أن يتعامل صانع اللب أيضًا مع مكون البولي إيثيلين والألمنيوم بلطف، ولا يسحقه بأي حال من الأحوال إلى قطع صغيرة أو يقطعه، وإلا فسيتعين عليك التقاط هذه القطع من الكتلة.

كيف يؤثر تركيز اللب في ماكينة الطحن على كفاءة إذابة تتراباك؟

تركيز اللب هو نسبة المادة الجافة في الكتلة الكلية للماء. هناك آلات طحن ذات تركيز منخفض يصل إلى 4%، وتركيز متوسط ​​من 4 إلى 12%، وتركيز عالي من 12 إلى 18%. كلما زاد التركيز، كلما أمكن وضع كمية أكبر من التغليف في آلة الطحن دفعة واحدة. من الناحية النظرية، في آلات اللب عالية التركيز، يجب أن يحدث الذوبان بشكل أسرع وأكثر اكتمالًا، لأنه بالإضافة إلى حركة السائل، هناك أيضًا تفاعل بين العبوات والاحتكاك. ومع ذلك، في الممارسة العملية لم ألاحظ أي فرق. استغرق الحل نفس عشرين دقيقة. على ما يبدو، تتحرك الكتلة السميكة في عجينة الورق عالية التركيز بشكل أبطأ، كما أن تأثير الاحتكاك يعوض فقط التأثير المنخفض للديناميكيات.

أي من العجائن أفضل لمعالجة تتراباك، التركيز العالي أم التركيز المنخفض؟

يدافع خبراء مختلفون عن وجهات نظر مختلفة حول هذه القضية.
يكون استهلاك الطاقة النوعي للذوبان في آلة صنع عجينة الورق عالية التركيز أقل لأنها تتعامل بشكل أكبر مع حركة المواد بالنسبة لحركة الماء مقارنة بآلة صنع عجينة الورق ذات التركيز المنخفض. ومع ذلك، فإن تكاليف الطاقة الإجمالية ليست أقل دائمًا. والحقيقة هي أن الذوبان، العملية التي وصفتها أعلاه، ليست سوى جزء من دورة المعالجة. يستغرق غسل المواد وشطفها وتفريغ البولي إيثيلين والألومنيوم الكثير من الوقت. في آلة تصنيع عجينة الورق عالية التركيز، يكون المحرك عادةً أكبر حجمًا ويعمل في وضع الخمول طوال الوقت، وبالتالي فإن الاختلافات في تكاليف الطاقة الإجمالية ليست كبيرة.
من ناحية أخرى، تعد آلات تصنيع عجينة الورق عالية التركيز أكثر تعقيدًا في التصميم وعادةً ما تكون تكلفتها أعلى. لذا فإن الإجابة على هذا السؤال هي أن الأمر يعتمد على الأداء المطلوب. إذا كنت تخطط لمعالجة ألف طن أو أكثر شهريًا، فإن آلة صنع عجينة الورق ذات التركيز المنخفض ستكون كبيرة جدًا أو ستحتاج إلى العديد منها، وبالتالي فإن الاختيار واضح لصالح آلة صنع عجينة الورق ذات التركيز العالي.
إذا كان حجم التعبئة والتغليف المتاح هو 300 - 400 طن شهريًا، فلن تؤتي آلة اللب عالية التركيز بهذا الحجم ثمارها أبدًا، لذلك يكون الاختيار أفضل من آلة طحن أبسط ذات تركيز منخفض ومتوسط.

تعتمد الإنتاجية على المعلمات التالية: التركيز وحجم الحمام ومدة دورة الذوبان.
لنبدأ مع دورة الذوبان. كما هو مكتوب أعلاه، يستغرق الذوبان 20 دقيقة. التالي يأتي الغسيل والتفريغ. يمكن أن تتراوح مدة هذه العمليات من 20 إلى 40 دقيقة حسب العديد من العوامل، مثل درجة نقاء البقايا المطلوبة وأداء المضخات وتصميم الموقع للتفريغ.
وبالتالي، فإن متوسط ​​وقت الدورة هو 50 دقيقة. وهذا يعني أنه يمكن إجراء 23*60/50 = 27.6 دورة في اليوم.
تعرف على كمية الماء (الكتلة) التي يمكن تحميلها في آلة صنع عجينة الورق. غالبًا ما يدرج المصنعون السعة الإجمالية (حتى النهاية) بدلاً من السعة التي يمكن استخدامها فعليًا.
إذن كل شيء بسيط: السعة * التركيز * عدد الدورات = إنتاجية عجينة الورق للمواد الخام الواردة يوميًا. في كثير من الأحيان، حتى في العروض التجارية، تشير الشركات المصنعة إلى إنتاجية المواد الناتجة. يجب إعادة حسابها إلى الإدخال. ومن الناحية العملية، يصل إنتاج الألياف من نفايات الورق المقوى للمشروبات الاستهلاكية إلى 60-65%. على سبيل المثال، إنتاجية آلة صنع عجينة الورق بسعة 12 مترًا مكعبًا، إذا كانت تسمح لك بالحفاظ على تركيز عالٍ بنسبة 16-17% وتتأقلم مع دورة المعالجة في 50 دقيقة، ستكون 12 * 0.16 * 27.6 = 53 طنًا في اليوم. عند الإخراج، يسمح لك بالحصول على 53 * 0.6 = 32 طنًا من الألياف.

​

هل أحتاج إلى استخدام المواد الكيميائية لإعادة تدوير تتراباك؟

في معظم الحالات، لا، إذا كنا نتحدث عن النفايات التي تم جمعها في رابطة الدول المستقلة. في أسواقنا يكون الورق المقوى المستخدم في التغليف عاديًا، ويذوب في الماء العادي دون أي مشاكل، ولا حاجة إلى مواد كيميائية. ومع ذلك، هناك أنواع معينة من عبوات الورق المقوى للمشروبات من بعض الشركات المصنعة، حيث يتم تصنيع قاعدة الورق المقوى بمقاس خاص مقاوم للماء. مع مثل هذا الورق المقوى، إذا تمكنت من الحصول على نفاياته، فقد تكون هناك مشاكل. مدة الذوبان، عادة 20 دقيقة، في هذه الحالة سوف تزيد إلى ساعة وما بعدها. يمكن أن تساعد المواد الكيميائية في تسريع عملية التبول. لذا فإن الصودا الكاوية تزيد من الرقم الهيدروجيني للمياه، مما يعزز قابلية أفضل للبلل للسليلوز المشحون إيجابيا. (تنجذب الجزيئات ذات الشحنة السالبة إلى الألياف المشحونة بشكل إيجابي) يخترق الماء الورق المقوى بشكل أسرع وتسرع العملية.

هل أحتاج إلى تسخين الماء ليذوب؟

ليس للتغليف العادي. تفتح العبوة عند درجات الحرارة العادية. على الرغم من أن تسخين المياه من الناحية النظرية يمكن أن يسرع عملية الذوبان بنسبة تصل إلى أربعين بالمائة، إلا أنه ليس مجديًا اقتصاديًا في معظم الحالات. بعد كل شيء، يستغرق الذوبان جزءًا فقط من الدورة ولا يؤدي تقليله إلى نفس الزيادة بنسبة أربعين بالمائة في إنتاجية آلة اللب.

هل يجب تمزيق العبوة قبل دخولها إلى آلة اللب؟

هناك آراء مختلفة حول هذه المسألة. من ناحية، يتيح لك التقطيع زيادة مساحة السطح التي يخترقها الماء في الورق المقوى، وبالتالي تسريع الذوبان. ومن ناحية أخرى، يعتبر التقطيع عملية إضافية تتطلب معدات إضافية وحركة مواد في مصنع المعالجة.
من الناحية العملية، لم ألاحظ أن التقطيع يسرع الذوبان بشكل كبير. ربما بضع دقائق أو أكثر قليلا. مرة أخرى، استنادًا إلى إجمالي وقت الدورة، يكون توفير الوقت ضئيلًا للغاية. أعتقد أن التقطيع يمكن تبريره في الصناعات الكبيرة التي تستخدم آلات طحن اللب، والتي سيتم مناقشتها أدناه.

ما هي طبل اللب؟

اسمهم يتوافق مع التصميم. هذا برميل أفقي كبير يدور على الدعامات. يحتوي هذا البرميل على جزأين رئيسيين، أحدهما يستخدم للإذابة والآخر يستخدم لفصل الكتلة الناتجة وبقايا البولي ألومنيوم. يؤدي دوران الأسطوانة إلى حقيقة أن المادة الموجودة بالداخل مختلطة بشكل مكثف وترتفع إلى الارتفاع وتسقط منه. كل شيء يشبه تمامًا غسل الملابس في الغسالة الحديثة. العملية مستمرة. لكي تنتقل المادة من منطقة التحميل إلى منطقة نزح المياه ثم إلى المخرج، يتم إمالة محور الدوران عدة درجات بالنسبة للأفقي.

ما هي مزايا وعيوب طبل اللب؟

الميزة هي أنها اقتصادية للغاية. يمكنهم إذابة العبوات بتركيزات أعلى من 20%. كلما زاد عدد المواد في الكتلة وقل الماء، قل استهلاك الطاقة من حيث المادة المعالجة. لا تحتوي آلات صنع عجينة الورق ذات الأسطوانة الأفقية على دوار سريع الدوران ولا يوجد اتصال ميكانيكي قوي بين المادة والدوار. لذلك، لا يحدث تكوين جزيئات صغيرة من البولي إيثيلين والرقائق هناك، بحيث يكون الحمل على العمليات اللاحقة لتنظيف الكتلة من هذه الشوائب ضئيلًا.
العيب هو أن وقت بقاء المادة في آلة صنع عجينة الورق يتحدد حسب تصميمها ويعتمد على سرعة الدوران وزاوية الميل. إذا لم يكن لدى الحزمة الوقت الكافي للانهيار خلال الوقت الذي تمر فيه على طول الأسطوانة من البداية إلى النهاية، فسوف تسقط دون فتحها. ليس من الواضح تمامًا ما إذا كان يمكن ضبط ذلك من خلال سرعة الدوران أم لا. ولم يقدم الموردون إجابة واضحة على هذا السؤال.
عيب آخر هو أنها ضخمة. أنها تتطلب غرفة كبيرة. ومع ذلك، هناك لغز مرتبط بهذا الأمر، والإجابة عليه غير معروفة حاليًا بالنسبة لي. لسبب ما، فإن آلات اللب الهيدروليكية الأفقية المستخدمة في أوروبا كبيرة جدًا حقًا، مع إنتاجية كبيرة لدرجة أنه من المستحيل حتى إثارة مسألة تركيب شيء مماثل في المستقبل القريب في روسيا أو في مكان قريب خصيصًا لتغليف المشروبات من الورق المقوى. ببساطة لا توجد بنية تحتية لجمع الكمية اللازمة من المواد لتزويدها. يقول الموردون الذين ناقشت هذا الأمر معهم إن آلة صنع عجينة الورق الكبيرة أمر ضروري لعلب المشروبات الكرتونية. كبير القطر بحيث ترتفع المادة وتهبط من ارتفاعات كبيرة وكبير الطول بحيث يكون للمادة وقت للتفكك. ومع ذلك، فقد تعلم زملاؤنا الصينيون كيفية جعل آلات تصنيع عجينة الورق الأسطوانية مدمجة نسبيًا وقد نجحوا في ذلك.

ما هي مزايا وعيوب معالجة اللب؟

ميزة هذه التكنولوجيا الأساسية هي أنها متطورة بشكل جيد وتم استخدامها لسنوات عديدة في بلدان مختلفة. أولئك الذين يخططون للاستثمار في المعالجة لديهم مجموعة واسعة إلى حد ما من الموردين ذوي الخبرة في تصنيع المعدات المخصصة لهذا الغرض.

العيب الرئيسي هو أنه نتيجة للمعالجة في آلة طحن العجين، فإن النتيجة ليست منتجًا تجاريًا، بل منتج شبه نهائي، أو كتلة، أو ببساطة، ماء، حيث يوجد تعليق من ألياف الورق بتركيز بحوالي 4%. من أجل معالجة الكتلة إلى منتج قابل للتسويق، يجب في معظم الحالات تنظيفها من بقايا البولي إيثيلين وتجفيفها. نظرًا لأن تجفيف ألياف الورق المحبة للماء يتطلب الكثير من الطاقة، فعادةً ما يتم التجفيف بالفعل في مرحلة إنتاج الورق أو الورق المقوى. أي أنك تحتاج إلى آلة ورق للمعالجة، مما يجعل مثل هذه المشاريع واسعة النطاق، ويمكن أن تقوم بها شركات كبيرة بما يكفي لجذب الكثير من المال.

في بعض الأحيان يتوقف رواد الأعمال عند نسخة متوسطة من الجفاف. إنهم يستخدمون مرشحًا ضاغطًا لإزالة الماء من اللب ميكانيكيًا وإنتاج لب للتسويق بمحتوى رطوبة يصل إلى حوالي 65٪. ومن المجدي اقتصاديًا نقل هذا اللب لمسافات قصيرة.

ما هي الطرق الأخرى الموجودة لإعادة تدوير علب المواد الغذائية السائلة؟

منذ أكثر من خمسة وعشرين عامًا، تم تطوير طريقة البثق. وبالاستفادة من حقيقة أن التغليف عبارة عن خليط جاهز من ألياف السليلوز والبوليمر، قام رواد الأعمال بتطوير طريقة إعادة تدوير مشابهة للعمليات المستخدمة في إنتاج مركبات البوليمر الخشبي. يتم سحق المادة أو تسخينها في جهاز بثق أو ضغطها إلى درجات حرارة يتم عندها صهر البولي إيثيلين أو بثقه من خلال مغزال أو ضغطه. يتم الحصول على نوعين من المنتجات، صفائح أو ملفات تعريف. لسوء الحظ، لا توجد سوى حالات معزولة في العالم عندما تكون إعادة التدوير بناءً على مثل هذه العمليات فعالة اقتصاديًا. هذه الأمثلة موجودة فقط في الصين. وفي بلدان أخرى، كان نجاح هذه الطريقة في السوق محدودا.

تم تطوير طريقة مبتكرة للتغليف الجاف في روسيا، والتي يمكن أن تغير هذه الصناعة وتعطيها دفعة جديدة للتنمية. وتتمثل ميزتها في أنه نتيجة لعملية تكنولوجية مدمجة وبسيطة، يتم الحصول على منتجين تجاريين في وقت واحد، حشو السليلوز ورقائق البولي إيثيلين.
يمكن لمثل هذا الخط أن يعمل اقتصاديًا حتى على نطاقات إنتاج صغيرة نسبيًا، عند معالجة 90 طنًا شهريًا على سبيل المثال. وينطبق هذا بشكل خاص على تلك البلدان التي يصعب فيها، بسبب عدم كفاية تطوير البنية التحتية للجمع، جمع كميات كبيرة من النفايات في مكان واحد.

دعونا نلقي نظرة على التسويق في شركة Tetra Pak باستخدام 4Ps.

تقدم الشركة مجموعة كاملة من عبوات المواد الغذائية الحديثة والجذابة. توفر جميع عبواتنا الراحة للمستهلك وسهولة الفتح ومدة الصلاحية المثالية وجميع الإمكانيات للترويج للعلامة التجارية للعميل.

يشمل نطاق التغليف ما يلي:

• · Tetra Brik Aseptic (هناك أكثر من ألف تكوين لهذه العبوة، قادرة على تلبية أي حاجة في السوق. الشكل المستطيل البسيط وغياب الحاجة إلى التبريد يجعلها اقتصادية وموفرة للطاقة. وأخيرا، إنها ببساطة رائعة)
• · Tetra Prisma Aseptic (تجمع العبوة بين المظهر الجذاب غير المعتاد والتنوع، مما يجعلها مثالية في مجموعة متنوعة من المواقف. تحظى صورتها الأصلية المشرقة بشعبية كبيرة لدى المستهلكين المعاصرين. إنها عبوة مثالية لعصائر الفاكهة عالية الجودة واللذيذة الحليب المنكه والمدعم، منتجات الحليب المخمرة، الشاي المثلج، بالإضافة إلى المنتجات العضوية.تعد عبوات Tetra Prisma Aseptic فرصة لتزويد المستهلك بتغليف كرتوني ممتاز ممتاز في شكل فريد وملفت للنظر ومريح.غطاء StreamCap، متوفر على العبوات بسعة 330 مل وأكبر، سهلة الفتح، مما يجعل العبوة سهلة السكب والشرب منها)
• · Tetra Gemina Aseptic (أول عبوة في العالم من النوع الملفوف ذات سطح مدبب لتعبئة العصائر والمشروبات التي تحتوي على الحليب، تلبي جميع متطلبات التعقيم. يحب المستهلكون عبوة Tetra Gemina Aseptic - حديثة وملفتة للنظر. الراحة والسلامة والحفاظ على يتم الجمع بين القيمة الغذائية للمنتج مع الأداء الوظيفي العالي وصورة جديدة.يتم تشكيل عبوات Tetra Gemina Aseptic وتعبئتها وإغلاقها في آلة تعبئة تعتمد على منصة Tetra Pak A3/Flex الموثوقة والمثبتة.التغليف متاح في الأحجام التالية: 500 مل، 750 مل، 1000 مل)
• · Tetra Evero Aseptic (Tetra Evero Aseptic 1000 ml هي أول زجاجة حليب من الورق المقوى المعقمة في العالم. فهي تجمع بنجاح بين راحة الصب من الزجاجة والفوائد البيئية للورق المقوى. تفتح الزجاجة بحركة واحدة وتحتوي على نظام حماية على مرحلتين ، والحفاظ على نضارة المنتج بشكل موثوق. وفقًا لأبحاث مستقلة، يجد المستهلكون أن فتح العبوة وسكبها أسهل من الزجاجات الأخرى. تستهدف عبوات Tetra Evero Aseptic في البداية سوق الحليب الأبيض المعقم بالحرارة العالية، بما في ذلك الحليب المدعم بالكالسيوم والبروتينات والألياف (الإينولين) وفيتامينات أ ود وبعض المعادن)
• · Tetra Classic Aseptic (العبوة الفريدة من نوعها من Tetra Classic Aseptic تجذب الشباب وصغار القلب على حد سواء. تتمتع هذه العبوة بشخصية مميزة تميزها عن الآخرين. وعندما يتعلق الأمر بالمحتويات، يعرف المستهلكون أنه يمكنهم الاعتماد عليها للحصول على "منتج آمن ومغذي وتمت معالجته في درجات حرارة عالية. المنتج الموجود في هذه العبوة لا يتطلب أي مواد حافظة ويظل طازجًا ولذيذًا بدون تبريد لمدة تصل إلى اثني عشر شهرًا. تتميز عبوات تترا كلاسيك المعقمة حقًا على أرفف المتاجر. فهي تتميز برائحة مألوفة ومميزة شكل وسطح يناسب تصميمًا مشرقًا وملفتًا للنظر. تضمن تقنية التعقيم جودة المحتويات. عبوات تترا كلاسيك المعقمة مناسبة للمشروبات التي تحتوي على العصائر والحليب والمصاصات والشاي المثلج وكذلك المنتجات اللزجة. بفضل بشكلها الهرمي، تستخدم هذه العبوة الحد الأدنى من مواد التعبئة والتغليف، مما يوفر فوائد اقتصادية وبيئية. يوفر قابلية إغلاق السطح بنسبة 100%.
• · يمكنك أيضًا تخصيص هذه الحزمة باستخدام أحد أنواع الشفاطات المتعددة للشرب أثناء التنقل)
• · Tetra Fino Aseptic (Tetra Fino Aseptic هو حل جذاب للعائلات التي تبحث عن عبوات اقتصادية تضمن سلامة المنتج. تم تصميم العبوات خصيصًا لجميع أنواع الحليب (بما في ذلك حليب الصويا والجاموس والشوكولاتة) والعصائر والشاي. يمكن أن يتحمل الظروف القاسية أثناء النقل والتخزين. متوفر في عبوات سعة 200 مل و250 مل و500 مل و1000 مل. عبوات بحجم 200 مل و250 مل مزودة بفتحة من القش للشرب أثناء التنقل)
• · Tetra Wedge Aseptic (Tetra Wedge Aseptic عبارة عن عبوة حديثة وجذابة وعصرية. وبفضل شكلها غير المعتاد، فإنها تبرز على الرف. إنها فرصة ممتازة للشباب للتعبير عن أنفسهم من خلال المشروب الذي يشربونه. العبوة مصنوعة متوفر بحجمين - 125 و 200 مل. مصنوع من مواد تعبئة خفيفة الوزن، يسهل نقله وتخزينه، مما يسمح لك بخفض التكاليف - وتقليل تأثيرك على البيئة. يمكنك إرفاق المصاصة بالعبوة، مما يجعلها مثالية للاستخدام على- المشروبات السريعة - الشاي المثلج والعصائر والمشروبات المنكهة ومخفوق الطاقة وغيرها من المشروبات الغازية والمنعشة. هذه العبوة مريحة جدًا للحمل في يدك)
• · Tetra Brik (Tetra Brik هو حل تغليف عالي الجودة للمنتجات المبسترة. تُستخدم هذه العبوة أيضًا للمنتجات التي تحتوي على ثقافات الزبادي الحي والبروبيوتيك. العبوة متوفرة في خمسة أشكال: Baseline وMidline وSquareline وSlimline مستطيلة بالإضافة إلى شكل الحافة الجديد. تختلف عبوة Tetra Brik Edge الجديدة في كل من المظهر والمنصة مع الحافة العلوية المشطوفة وموضع الغطاء. اعتمادًا على التنسيق، يتراوح حجم عبوة Tetra Brik من 200 إلى 1000 مل)
• تيترا توب هي مجموعة ممتازة من عبوات المنتجات المبسترة، مجموعة واسعة من الأحجام والأشكال والأنماط تسمح باستخدام العبوة في أي موقف - قم بتخزين الحليب بسهولة وأمان في الثلاجة، وتناول حلوى الزبادي السريعة أثناء الاستراحة أو الرشف. مشروب منعش بعد التمرين تجمع عبوة تيترا توب بين قاعدة من الورق المقوى وغطاء بلاستيكي، مما يجمع بين أفضل أنواع العبوات المختلفة. العبوة متاحة في مجموعة واسعة من الأشكال والأحجام - من 100 إلى 1000 مل. جميع العبوات مريحة أغطية يسهل فتحها وإغلاقها. تتيح هذه العبوات الاستخدام الفعال للمساحة، كما أنها سهلة التخزين ويتم التخلص منها ببساطة - ما عليك سوى تسويتها وإرسالها لإعادة التدوير. تتمتع عبوات Tetra Top بجميع الصفات التي تساهم في تحقيق أقصى قدر من الترويج العلامة التجارية للعميل في مراكز التسوق.يمكن استخدام كامل سطح الورق المقوى لطباعة المعلومات الموجهة للمستهلك).
• · تيترا ريكس (تترا ريكس) معروفة ومحبوبة من قبل المستهلكين منذ فترة طويلة. إنها ملائمة للخدمات اللوجستية وعملية للغاية. وقد تم استخدام تيترا ريكس منذ الستينيات من القرن الماضي، وقد أنتجت 200.000.000.000 من هذه العبوات منذ ذلك الحين، اكتسبت الشركة خبرة واسعة في تحسين عبوات الكرتون المشهورة والشائعة في العالم، تعتبر تترا ريكس خيارًا ممتازًا لتعبئة منتجات الحليب والعصير المبستر التي تتطلب التبريد، العبوة متوفرة بعدة أحجام ويمكنك الاختيار من بين ثلاثة أشكال: قياسي وضيقة وتيترا ريكس بلس)
• · Tetra Recart (Tetra Recart عبارة عن عبوة كرتونية للأغذية مصممة خصيصًا لتلبية متطلبات صناعة التعليب، مصممة لتوفير بديل حديث للعلب التقليدية المصنوعة من الصفيح والزجاج. وهي أول نظام في العالم لمعالجة وتغليف الكرتون القابل للتعقيم المصمم للمنتجات الغذائية. تتكون من وجزيئات من أي حجم تقريبًا. يتم تعقيم المنتجات مثل الفول والخضروات والطماطم والحساء والصلصات مباشرة في الكرتون وتبقى طازجة لمدة 24 شهرًا)
• · الشفاطات (شفاطات الشرب عالية الجودة تجعل العبوة أكثر جاذبية للمستهلك، ولهذا السبب تقوم الشركة بتطوير وإنتاج وبيع شفاطات الشرب الخاصة بها. يتم تقديم شفاطات مستقيمة، على شكل حرف U، تلسكوبية، تعمل باللمس. يمكنك طلب الشفاطات من لدينا بأطوال وأقطار مختلفة. تشكيلة واسعة من الألوان ستساعدك على اختيار المصاصات التي تتناسب مع العبوة الخاصة بك. يمكنك أيضًا اختيار المصاصات المخططة الحلزونية. يعتمد اختيار قش الشرب على لزوجة المنتج، وكذلك شكل وحجم المصاصة. التعبئة والتغليف)

توفر تتراباك مجموعة كاملة من الحلول التكنولوجية والتعبئة والتغليف في مجال منتجات الألبان والمشروبات الغازية وأغذية الأطفال والنبيذ والآيس كريم والجبن والمنتجات النهائية ومنتجات الصويا والأعلاف الحيوانية.

كما تعلمون، تعمل شركة Tetra Pak في سوق B2B. هدف الشركة هو جعل شركة العميل أكثر ربحية. تشمل مجموعة حلول الأعمال توريد المعدات والتقنيات وأنظمة أتمتة المصانع المتكاملة والدعم الفني وتدريب الموظفين. توفر تتراباك حلولاً تقنية متكاملة لإنتاج الحليب والجبن والآيس كريم والمشروبات والأطعمة الجاهزة. هناك أيضًا حلول مبتكرة: Tetra Vertenso - لإنتاج المشروبات، أو Tetra Victenso - لإنتاج المنتجات النهائية أو Tetra Lactenso Aseptic - لإنتاج الحليب ومنتجات الألبان.

تقدم تتراباك مجموعة كاملة من معدات التعبئة والتغليف السائبة، بما في ذلك الناقلات وصناديق التخزين ومعبئات الكرتون والحاويات نفسها والحاويات الدوارة وآلات التغليف بالانكماش. تم تصميم هذه الأجهزة خصيصًا لخطوط التعبئة والتغليف والعبوات. المعدات سهلة التشغيل وهي حل فعال لجميع مجالات سلسلة الإنتاج. يتم نقل العديد من المنتجات لمسافات طويلة وتحتاج إلى الحماية من الظروف البيئية القاسية، لذلك تقدم تتراباك مجموعة من معدات التغليف متعددة العبوات لضمان حصول المنتجات على أقصى قدر من الحماية في طريقها إلى نقطة البيع.

خدمة تقنية

يمكن أن تساعد حلول وخدمات الخدمات الفنية المخصصة العملاء على تقليل وقت التوقف عن العمل وتقليل التكاليف وتحسين الإنتاجية الإجمالية. وتنقسم الخدمات التي تقدمها الشركة إلى أربعة مجالات:

• · خدمات التحضير للإنتاج - المهمة الرئيسية في هذه المرحلة هي الوصول بالمعدات إلى إنتاجية معينة ضمن الإطار الزمني المقدر.
• · تركز خدمات دعم الإنتاج على الحفاظ على استمرارية الأعمال وتحسين التكاليف وتقليل وقت التوقف عن العمل.
• · خدمات تحسين الكفاءة. العمل على تحسين جميع عمليات الإنتاج من أجل إيجاد احتياطيات إضافية لزيادة الكفاءة وتقليل تكلفة المنتجات النهائية.
• · توفر خدمات التدريب فرصة لضمان التأهيل اللازم للموظفين طوال دورة حياة المعدات بأكملها.

علم البيئة

تختار تتراباك المواد الخام المتجددة وتتعاون مع الصندوق العالمي للحياة البرية (WWF) لاستعادة الموارد الطبيعية إلى أعلى المعايير. وتسعى أيضًا إلى تقليل تأثير الأنشطة على تغير المناخ. تساهم العبوة نفسها في الحفاظ على المناخ. التغليف المعقم يجعل من الممكن نقل المنتج لمسافات طويلة وتخزينه لفترة طويلة دون تبريد، وهو أمر مهم بشكل خاص بالنسبة للبلدان النامية. وهذا يقلل من تسرب الغازات المستخدمة في محطات التبريد إلى الغلاف الجوي. المنتج المعبأ في عبوة معقمة آمن ولا يحتاج إلى غليه قبل الاستخدام. وهذا يقلل من انبعاث المواد الضارة من الغاز والمواقد الأخرى، كما يقلل أيضًا من تكلفة المنتج نفسه بالنسبة للمستهلكين. ومن خلال توسيع حدود المسؤولية، تسعى الشركة إلى المساهمة في التنمية الاقتصادية من خلال تقديم المساعدة والدعم للشرائح السكانية ذات الدخل المنخفض في مختلف البلدان والمتضررين من الكوارث الطبيعية. يتم تنفيذ العمل داخل الأمم المتحدة والتحالف العالمي لتحسين التغذية (GAIN) والمؤسسة الدولية لهشاشة العظام (IOF) ومنظمة الصحة العالمية لدعم مجموعة واسعة من برامج التنمية مثل حليب المدارس.

في عام 2008، تم إعادة تدوير أكثر من 25 مليار عبوة.

خلال عام 2012، تم إنتاج أكثر من 20 مليار كرتونة تحمل علامة FSC™ (مجلس رعاية الغابات)، مما يدل على أن الأخشاب المستخدمة في تصنيعها تأتي من غابات تدار بشكل مسؤول وتلبي المعايير البيئية الدولية.

لأن تعمل شركة تتراباك في سوق B2B، ويتم تحديد أسعار السلع والخدمات الموردة في العقود المبرمة مع المستهلكين (العملاء). لم يتم ذكر سياسة التسعير الخاصة بالشركة بشكل محدد. في الأساس، تتخذ تتراباك نهجًا فرديًا لتحديد قوائم الأسعار.

وكما تقول الشركة نفسها، فإن نمو أنشطتها يرجع إلى حد كبير إلى وجود الطلبات في أوروبا الشرقية وروسيا. اليوم، يعد الاتحاد الروسي نفسه أحد أهم أسواق المبيعات.

في Anuga FoodTec 2012، قدمت شركة Tetra Pak، الشركة الرائدة عالميًا في مجال تصنيع وتغليف المواد الغذائية، حل خدمة الأداء المضمون، وهو الأحدث في الخدمات التقنية لتحسين أداء المعدات والحفاظ عليه طوال دورة حياتها.

ضمان مستوى مضمون من الكفاءة

ومن منطلق التزامها بعلاقة طويلة الأمد مع عملائها، تقدم تتراباك حلاً لضمان الأداء، وهو عبارة عن عقد خدمة مخصص يضمن بقاء أداء المعدات عند المستويات المتفق عليها مسبقًا لفترة زمنية محددة.

وفي معرض حديثه في Anuga FoodTec، قال ستيف وايت، نائب رئيس الخدمات الفنية في Tetra Pak: "يسمح لنا حل ضمان الأداء بالتركيز على التعاون مع العملاء وتحسين أداء النظام والقدرة على التنبؤ، وهو ما سيضمن بدوره تقليل تكاليف الإنتاج."

من الصعب قياس تكلفة التوقف عن العمل وغالبًا ما يتم الاستهانة بها، خاصة بالنسبة للأنظمة عالية الاستخدام. ومن خلال تقديم خطة شاملة ومنسقة لتقليل تكاليف التشغيل وضمان أقصى قدر من الإنتاجية، تضمن تتراباك لعملائها أقصى قدر من الموثوقية. كما تساهم الإدارة المبسطة والتقسيم الواضح للمسؤوليات بين موظفي العملاء ومهندسي خدمة تتراباك في تقديم خدمة أكثر تخصيصًا ورضا العملاء.

أساس الحل هو تلبية متطلبات العملاء المحددة

يغطي حل الخدمة تقريبًا كل الجوانب التي تؤثر على أداء الخط، بما في ذلك مهارة المشغل وجودة الأجزاء والتسليم في الوقت المحدد وتجربة الصيانة والمتابعة وضمان الجودة وبيئة الإنتاج.

جوهر حل الأداء المضمون وعروض الخدمات الأخرى المخصصة هو Tetra Navigato™، وهي مجموعة خدمات Tetra Pak، والتي تُستخدم لتطوير حل يعتمد على احتياجات العميل المحددة. تنقسم محفظة Tetra Navigato إلى تسعة مجالات، مما يجعل من السهل تحديد الخدمات التي ستشكل موضوع العقد وستحقق أقصى فائدة للعملاء في المستقبل. هذه المجالات هي خدمات الأتمتة، والخدمات البيئية، وخدمات تحسين الإنتاج، وخدمات التركيب، وخدمات الصيانة، وتوريد قطع الغيار والخدمات اللوجستية، والدعم عن بعد، والتدريب وإدارة الجودة.

عقود الخدمة طويلة الأجل لتكاليف التشغيل المتوقعة

وفي Anuga FoodTec، قدمت تتراباك أيضًا حلول الخدمة الجديدة، بما في ذلك ضمان التكلفة التشغيلية (OCG). OCG هي اتفاقية طويلة الأجل لتوفير المنتجات والخدمات التي تمكن شركة Tetra Pak من توفير تكاليف تشغيل مستقرة ومثبتة ويمكن التحكم فيها ويمكن التنبؤ بها لعملائها. يوفر عقد خدمة OCG تخفيضًا تدريجيًا وقابل للقياس في تكاليف التشغيل للعميل ويسمح بإنشاء أساس متين لتنفيذ نظام التحسينات المستمرة في الإنتاج. حاليا، هذه الخدمة لديها قيود على التنفيذ.

لتوصيل فوائد التغليف الورقي للمستهلكين بشكل أفضل وفهم سلوك الشراء لدى المستهلك، تسعى تتراباك جاهدة للعمل في شراكة مع العملاء وتجار التجزئة في نموذج أعمال ثلاثي. يتطور التعاون بين تتراباك ومصنعي الأغذية السائلة وسلاسل البيع بالتجزئة في ثلاثة اتجاهات رئيسية:

• 1. إعلام ممثلي التجزئة بفوائد التغليف بالكرتون
• 2. تطوير فئات الحليب والعصائر والنكتار وأغذية الأطفال والنبيذ والأغذية المعلبة
• 3. التواصل مع المستهلك من أجل نقل فوائد التغليف بالكرتون (انظر الرسم البياني في الملحق ل)
• 4) الترويج

خذ بعين الاعتبار النقاط البارزة في عرض Tetra Pak الترويجي.

أطلقت شركة تتراباك هذه الحملة واسعة الانتشار في نهاية عام 2008 كجزء من حملة علاقات عامة للترويج للعصائر والنكتار في عبوات كرتونية. وكان الهدف من هذه الحملة هو تطوير صورة إيجابية مستدامة وصورة نمطية سلوكية للفئات المستهدفة لصالح العصائر والنكتار المعبأة في عبوات كرتونية. هذه هي المرحلة الأولى من برنامج طويل الأمد لبناء صورة عبوات الورق المقوى من شركة Tetra Pak. علاوة على ذلك، كان التركيز في هذه المرحلة على التغليف بالكرتون في حد ذاته، دون ذكر العلامة التجارية تتراباك.

كان الجمهور المستهدف للحملة متنوعًا: جميع المستهلكين النهائيين للعصير، بالإضافة إلى وسائل الإعلام والخبراء والمجتمع المهني. ونظرًا لاتساع نطاق الجمهور المستهدف، تم استخدام قنوات اتصال مختلفة كجزء من حملة العلاقات العامة. على وجه الخصوص، لتوسيع الجمهور والتأثير على الجزء الشاب والنشط منه، تقرر استخدام التسويق الفيروسي على الإنترنت.

علاوة على ذلك، وعلى عكس الرسائل التي تم إرسالها عبر القنوات الأخرى، لم يكن التركيز هنا على الجانب العقلاني (لماذا تعتبر العصائر صحية، وما مدى صحتها، ولماذا التغليف مهم وكيف يحمي التغليف بالكرتون المنتج ويحافظ عليه)، ولكن على الجانب العاطفي والصورة - من خلال إنشاء اتصال مستقر: "عصير = حزمة".

"مومو" "آنا كارنينا"

يوم تتراباك - 2010

نظمت وكالة الاتصالات SPN Ogilvy يوم Tetra Pak في مهرجان التصميم السويدي الذي أقيم في موسكو.

كجزء من يوم تتراباك، تم عقد دورة تدريبية بعنوان "الاتجاهات الحالية في تصميم عبوات الورق المقوى" بمشاركة رئيس قسم تصميم تتراباك روبرت نيفيل، والمدير العام لوكالة ستوكهولم للعلامات التجارية "أموري" بيورن دروفارك، و نائب رئيس حماية البيئة في شركة تتراباك ألكسندر بارسوكوف، بالإضافة إلى ممثلين عن رابطة شركات العلامات التجارية في روسيا.

ناقش الفصل الرئيسي الاتجاهات الحالية في مجال التصميم الجرافيكي لتغليف الورق المقوى في روسيا والعالم، وكذلك الجوانب البيئية لإنتاجه. وقد اجتذب هذا الحدث الكثير من الاهتمام من المصممين والصحفيين وشركاء تتراباك.

تقدم شركة SPN Ogilvy خدمات العلاقات العامة بالاشتراك لشركة Tetra Pak منذ عام 2009. بالإضافة إلى تنظيم الاتصالات الإعلامية، تشارك الوكالة في إصدار مجلة شركة تتراباك "شكل الحياة" وتقيم فعاليات لموظفي الشركة وعملائها.

قام المصمم الألماني "بسكب" الكحول في عبوات Tetra-Pak - 2011

قدم المصمم الألماني يورن باير مفهومًا غير عادي لتغليف المشروبات الكحولية يسمى "Ecohols".

أصبح المصمم مهتمًا بكيفية تفاعل الناس عندما يرون ماركات الكحول الشهيرة ليس في الزجاجات المعتادة، ولكن في عبوات Tetra-Pak. ونتيجة لذلك، توصل إلى خط صغير من "الكحول البيئي"، يتكون من علب ويسكي جاك دانييلز، وفودكا أبسولوت، ومسكرات جاجيرميستر.

لا تبحث عن هذه السلسلة الأصلية للبيع، فهي مجرد فكرة. على الأقل لغاية الآن.

"الحزم، استسلم!" - 2012

في أبريل 2012، تم إطلاق الحملة البيئية الأولى "الحزم، استسلم!" لجمع عبوات الورق المقوى المستعملة في موسكو وسانت بطرسبرغ، نظمتها شركة تتراباك وشركة فولكس فاجن للمركبات التجارية. تم هذا الإجراء بدعم نشط من السلطات المحلية والاتحاد الوطني للتعبئة والتغليف.

كان الهدف من المشروع الفريد من نوعه بالنسبة لروسيا هو جذب انتباه سكان أكبر مدينتين كبيرتين في البلاد، وكذلك الوكالات الحكومية والمشاركين في نظام إدارة النفايات، إلى الحاجة إلى تقديم مجموعة منفصلة من النفايات المنزلية الصلبة لمزيد من يعالج. كجزء من عمل "الحزم، استسلم!" منذ 6 مارس 2012، كانت سيارات فولكس فاجن كادي متوقفة بالقرب من 27 محطة مترو موسكو و12 محطة مترو سانت بطرسبرغ، وتقبل عبوات تيترا باك من الجميع. حصل كل من أحضر أكثر من 5 عبوات على قلم فريد مصنوع من عبوات تتراباك المعاد تدويرها كهدية. كل أسبوع أو أسبوعين، يتم نقل نقاط التجميع المتنقلة من محطة إلى أخرى لإعطاء أكبر عدد ممكن من المواطنين فرصة المشاركة في الحدث.

كان سكان موسكو وسانت بطرسبرغ متحمسين لفكرة المساهمة في حماية البيئة. وخلال شهرين، جذبت السيارات المتوقفة عند المخارج انتباه نحو 800 ألف شخص. "أصحاب الرقم القياسي" في عدد الطرود التي تم جمعها هم كونتسيفسكايا وبراتيسلافسكايا وريازانسكي بروسبكت في موسكو وسبورتيفنايا وأكاديميتشيسكايا ونارفسكايا في سانت بطرسبرغ. وفي المجمل، قام المواطنون خلال الحملة بتسليم أكثر من 30 ألف عبوة تتراباك، والتي تم إرسالها إلى مصانع إعادة التدوير.

"إن الاهتمام الكبير بعملنا من جانب سكان العاصمتين ودعم السلطات البلدية يؤكد أن الوعي "الأخضر" لدى الروس أصبح أكثر نضجًا، ويستجيب للاتجاهات العالمية. يعد إدخال ممارسات منفصلة لجمع النفايات هو الأساس للتطور الناجح لصناعة إعادة التدوير، والتي لن تساعد فقط في حل مشكلة التخلص من النفايات المنزلية، ولكنها ستجعل أيضًا مؤسسات إعادة التدوير مصدرًا للموارد الثانوية القيمة للصناعات الأخرى. وفي استراتيجيتها التطويرية حتى عام 2020، تحدد تتراباك الاستدامة البيئية والكفاءة كأحد أولويات أعمالها. يقول ألكسندر بارسوكوف، نائب رئيس حماية البيئة في شركة تتراباك: "سنواصل جهودنا لتثقيف ونشر الاستهلاك المسؤول والموقف الدقيق تجاه البيئة في روسيا".

تتعرض المدن الروسية لضغوط خطيرة بسبب كميات كبيرة من النفايات المنزلية التي تنتهي في مدافن النفايات ومدافن النفايات. إن فرز النفايات وإعادة تدوير معظم النفايات لاحقًا يمكن أن يقلل بشكل كبير من التأثير البشري السلبي على البيئة. يمكن إعادة تدوير عبوات Tetra Pak للمنتجات الغذائية السائلة تقنيًا دون بقايا، ويتزايد حجم معالجتها في روسيا كل عام. وفي عام 2011 وحده، تم إعادة تدوير ما يقرب من 10 آلاف طن، أو حوالي نصف مليار كيس من أكياس تتراباك، في روسيا.

توجد بالفعل حاويات لجمع عبوات Tetra Pak المستعملة وإزالتها لاحقًا لإعادة التدوير في مكاتب بعض عملاء Tetra Pak، وNestle (Nespresso)، في فنادق Courtyard Marriott Vasilievsky، وفندق Renaissance Baltic Hotel، وPark Inn by Radisson Nevsky في سانت بطرسبرغ أيضًا. لمبادرة الحديقة المركزية للثقافة والترفيه التي سميت باسمهم انضمت إلى جمع الأكياس المستعملة. غوركي كجزء من الأسبوع الأخضر والمركز البيئي “سبارو هيلز” في موسكو وغيرها.

قررت شركة تتراباك عدم إيقاف حملة "الحزم، استسلم!". في محطات المترو، ومنذ شهر مايو من هذا العام في موسكو وسانت بطرسبرغ، ستقبل سيارات Volkswagen Caddy التي تحمل رموز الحملة مرة أخرى عبوات Tetra Pak المستعملة من الجميع.

في حملة "الحزم، استسلم!" وتشارك أيضًا X5 Retail Group N.V.، وهي أكبر سلسلة بيع بالتجزئة في روسيا من حيث حجم المبيعات. سترحب نقاط التجميع المتنقلة لتغليف Tetra Pak بالزوار في أحد عشر متجرًا من متاجر Perekrestok في موسكو وسانت بطرسبرغ لمدة ثلاثة أشهر.

حاويات لجمع الطرود

تأخذ تتراباك القضايا البيئية وإدارة النفايات على محمل الجد. يريد موظفو الشركة أن يغرسوا في نفوس الناس فكرة أن التعبئة والتغليف ليست قمامة عديمة الفائدة ويجب إعادة تدويرها.

يشرح البرنامج التعليمي للشركة المصنعة من خلال المحاضرات والمنشورات والملصقات سبب أهمية التغليف ولماذا يجب إعادة تدويره. وتحتاج المدارس والمكاتب إلى حاويات خاصة لجمع الحاويات الفارغة، حتى تتمكن بعد ذلك من إخراج "المحصول" لإعادة التدوير.

توصل الاستوديو إلى الشكل الذي يجب أن تكون عليه الحاويات، وأحضرها إلى الإنتاج، وتوصل إلى أسماء العديد من العروض الترويجية وأنشأ شعارات لها.

أفضل طريقة لجعل الأطفال يقومون بشيء مفيد هي تحويل المهمة إلى لعبة. بالنسبة للمدارس، أنشأ الاستوديو "وحش إعادة التدوير" - حاوية ملونة تجعل الأطفال يرغبون في إطعامها في حقيبتهم (بعد شرب الحليب أولاً). لن تتناسب الحقيبة الكاملة مع الوحش.

يوجد في الجزء الأمامي من "الوحش" بطن لطيف وتعليمات. توجد فتحات كثيرة للحقائب - حتى لا يشكل الأطفال خطوطًا أثناء الاستراحة، ويتم تعديل أحجام الفتحات لتناسب العبوات المطوية ولا تصلح لإعادة تدوير المذكرات والكتب المدرسية.

يتكون "الوحش" من نصفين (لتسهيل إنتاجه) ومغلق بقفل. تفتح عاملة التنظيف الحاوية، وتخرج الكيس المملوء من الداخل، وتعلق كيسًا جديدًا.

يوجد أيضًا مكان لمكبر الصوت وخلية ضوئية بحيث يتم سماع الأصوات المشجعة عند إدخال الكيس.

كما يشرب البالغون في المكاتب العصير والحليب من الأكياس الورقية وهي مفيدة أيضًا لغرس الوعي البيئي. مكتب "الوحش" يشبه مكتب المدرسة، فقط في لون أكثر تواضعا. لوحتها الأمامية مصنوعة من مادة التيكتان، وهو ما تتحول إليه عبوات تتراباك بعد إعادة التدوير. يشبه التكتان البلاستيك والكرتون والخشب الرقائقي في نفس الوقت، ويصنع منه الأثاث والأدوات المنزلية المفيدة الأخرى.

تم توسيع إحدى الفتحات العلوية لاستيعاب الحقائب الأكبر حجمًا. تم التضحية بالمتحدث في البداية لصالح الصمت والفطرة السليمة.

يعتاد الناس بسرعة على ذلك: إذا أكلت نفسك، فإنك تغذي "الوحش".

نمط الشركة من العروض الترويجية

كانت المادة الأولية للتصميم الجرافيكي للبرامج عبارة عن حزمة تتراباك فارغة. تلقى هذا الإجراء اسمًا مبهجًا - شعار "الحزم، استسلم!" وشعار مع حزمة العلم الأبيض.

الكتيبات المكتوبة بشكل شائع مخصصة للمعلمين وغيرهم من البالغين. وبالنسبة للمقاصف المدرسية، تم اختراع ملصق يشرح بوضوح للجمهور من جميع الأعمار جوهر الحدث (انظر الملحق م).

بالإضافة إلى حملة "الحزم استسلم!" ومن المخطط أيضًا إنشاء "برنامج توضيحي" سيتم في إطاره توزيع المواد الإعلامية. لقد صنعوا لها علامة أخرى من حقيبة مطوية.

يتم جمع جميع أعمال الاستوديو في كتاب العلامة التجارية، والذي يوضح ويوضح كيفية إدارة الشعارات والتعليمات والرسومات.

ونتيجة لذلك، اتضح أن حزمة Tetrapack هي أساس رائع لأي شعارات.

تعد شركة Tetra Pak عبر الوطنية شركة رائدة عالميًا في إنتاج ومعالجة التغليف. تعمل شركة تتراباك في أكثر من 170 دولة وتوظف أكثر من 22000 شخص. تمتلك الشركة سياسة تشكيلة جيدة وتقدم خدمات فنية مميزة، وذلك لأن... تعمل شركة تتراباك في سوق B2B. تطبق الشركة أيضًا سياسة تسعير مرنة وتطبق نهجًا فرديًا على كل عميل. الأسواق الرئيسية هي أوروبا الشرقية وروسيا. وتشتهر تتراباك أيضًا على نطاق واسع بعروضها الترويجية وحملاتها الإعلانية المثيرة.

الحليب - طريقة حياة حديثة

كان الحليب جزءًا من النظام الغذائي البشري لعدة آلاف السنين. يعتبر الحليب من أكثر الأطعمة المتوازنة ويعتبر مصدراً طبيعياً لكميات كبيرة من الفيتامينات والمعادن الضرورية لصحة الإنسان. في عالم يركز فيه الناس بشكل متزايد على صحتهم وعافيتهم، أصبح الحليب أكثر أهمية من أي وقت مضى.

يعيش المستهلكون اليوم حياة مزدحمة ومزدحمة، حيث يتجاهل الكثير منهم وجبة الإفطار، وهي الوجبة الأساسية مع الحليب في عدد من الأسواق المتقدمة. ومع ذلك، فإن هذا يفتح الكثير من الإمكانيات أمام تناول الطعام، ونحن نرى العديد من الأمثلة على النكهات الجديدة ومجموعات المكونات الجديدة.

UHT أو الحليب المبستر؟

في العديد من البلدان، تعد البسترة الفائقة هي الطريقة الأكثر شيوعًا لزيادة مدة صلاحية الحليب. بعد البسترة الفائقة، يتم تبريد الحليب وتعبئته في علب كرتون معقمة، والتي يمكن تخزينها في درجة حرارة الغرفة لمدة تصل إلى ستة أشهر دون تبريد أو إضافة مواد حافظة. يختار المستهلكون حول العالم هذا الحليب لراحته وسلامته.

أثناء عملية المعالجة بالحرارة الفائقة (UHT)، تتعرض الأطعمة السائلة لتسخين مكثف لفترة قصيرة (بضع ثوانٍ) إلى درجات حرارة تتراوح من 135 إلى 140 درجة مئوية. البسترة الفائقة هي عملية مستمرة تحدث في نظام مغلق، مما يمنع تلوث المنتج بالكائنات الحية الدقيقة المحمولة جواً.

البسترة هي إجراء تسخين آخر يقضي على الكائنات الحية الدقيقة ومسببات الأمراض، مما ينتج عنه منتج آمن بدون أي إضافات. تتكون عملية البسترة من تسخين الحليب إلى درجة حرارة 72-75 درجة مئوية، وإبقائه عند درجة الحرارة هذه لمدة 15-20 ثانية، ثم تبريده. مع التبريد المناسب والتخزين البارد المناسب، يتمتع الحليب المبستر بفترة صلاحية تتراوح من 5 إلى 15 يومًا.